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注塑加工模具檢查澆注系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

1、  澆口設(shè)置應(yīng)不影響注塑加工產(chǎn)品外觀，滿足產(chǎn)品裝配。

2、  流道截面、長度應(yīng)設(shè)計(jì)合理，在-成形的前提下盡量縮短流程，減少截面積以縮短填充及冷卻時(shí)間，同時(shí)澆注系統(tǒng)損耗的塑料應(yīng)少。

3、  三板模分澆道在前模板背面的部分截面應(yīng)為梯形或半圓形。

4、  三板模在澆口板上有斷料把，澆道入口直徑應(yīng)小于3mm，球頭處有凹進(jìn)澆口板的一個(gè)深3 mm的臺(tái)階。

5、  球頭拉料桿應(yīng)-固定，可壓在定位圈下面，可用無頭螺絲固定，也可以用壓板壓住。

6、  澆口、流道應(yīng)按圖紙尺寸要求用機(jī)應(yīng)加工，不允許手工甩打磨機(jī)加工。

7、  點(diǎn)澆口澆口處應(yīng)按規(guī)范要求。

8、  分流道前端應(yīng)有一段延長部分作為冷料穴。

9、  拉料桿z形倒扣應(yīng)有圓滑過渡。

10、分型面上的分流道應(yīng)為圓形，前后模不能錯(cuò)位。

11、在頂料桿上的潛伏式澆口應(yīng)無表面收縮。

12、 透明制品冷料穴直徑、-應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

13、 料把易于去除，制品外觀無澆口痕跡，制品裝配處無殘余料把。

14、彎勾潛伏式澆口，兩部分鑲塊應(yīng)氮化處理，表面硬度達(dá)到hv700。

塑膠模具加工中影響其使用壽命的因素有哪些？

一、塑膠模具材料

應(yīng)根據(jù)制作的生產(chǎn)綱領(lǐng)選擇塑膠模具材料。生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)、抗破壞能力好的-的塑膠模具材料。

二、塑膠模具加工

塑膠模具零件在加工、熱處理過程中所產(chǎn)生的缺陷都會(huì)影響塑膠模具壽命。如：塑膠模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對塑膠模具的承載能力和壽命帶來影響。

三、塑膠模具結(jié)構(gòu)

合理的塑膠模具結(jié)構(gòu)有助于提高塑膠模具的承載能力，減輕塑膠模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷。-的塑膠模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。