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由于電氣控制系統(tǒng)對環(huán)境溫度及防塵都有-的要求,abs片材擠出機,應將電氣系統(tǒng)與生產現場隔離開,并安裝通風或換氣扇,建議將電控柜放在簡易房內,保持室內清潔、通風,使室內溫度不高于40℃。
擠出機不允許空車運轉,以免螺桿和機簡軋毛。主機啟動空轉時不允許超過100r/min;啟動主機時先低速,啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉速至工藝允許范圍之內(能調節(jié)到狀態(tài)為好)。新機磨合時,溫州片材擠出機,電流負荷應在60-70%,正常使用時的電流不超過90%。注意:擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。
因為螺桿轉速的進步,物料在擠出機內的停留時間縮短,為了使物料能得到更充分的塑化和混合,并能使物料溫度上升進程變得緩和,得到高的商品,片材擠出機設備,除了需求進行螺桿元件的優(yōu)化組合外,還需求添加螺桿的長徑比。但l/d增大,對機器的制作精度和驅動功率以及螺桿芯軸的承載扭矩的請求進步,在制作技能和構造規(guī)劃上請求有更高的水平。
此外,對排氣段螺紋元件進行優(yōu)化組合,在排氣口前建立建壓元件,并選用大導程螺紋元件,能夠進步脫揮功率;別的,片材擠出機組,在機頭與擠出機間選用熔體齒輪泵建壓,使得擠出機計量段末端壓力下降,螺桿有用充溢長度縮短,有用排氣長度加長,又能在-程度上進步排氣作用。
轉速越高,剪切越大,將分散相均勻分散于基體之中;剪切越大,分散相尺寸越細,但轉速過大,摩擦大易引起熱降解,同時停留時間變短,混合不均。
轉速越低,剪切越小,分散不均勻,同時停留時間長,對易分解聚合物不利。
轉速與螺桿結構都是與剪切分散有關,因此必須兩者作為整體考慮。
⑴加纖增強類,影響到玻纖的長度和直徑,影響到樹脂與玻纖的分散包裹問題,從而影響增強i效果。
⑵合金類,必須考慮:轉速剪切對樹脂間的結構的生成和破壞問題。如pc/abs合金,屬于類似海綿的“海島”結構。
⑶阻燃類,必須考慮:阻燃劑的熱性能,如熔融吸熱放熱、熱降解歷程及熱氧化難易。
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