硅鐵合金廠家-山東硅鐵合金-昌旭耐材

       冶煉中要經(jīng)常注意和掌握所煉硅鐵的含硅量變化情況，以防出廢品。因此，正確地掌握含硅量的變化趨勢，適當?shù)卣{(diào)整含硅量，是冶煉-的只要任務之一。

       每當硅鐵的含硅量低于74%時即應調(diào)整，可酌情加入幾批不帶鋼屑的爐料，提高硅鐵中的含硅量。

       爐況正常，硅鐵的含硅量大于76%，而且還有上升的趨勢時，應該附加鋼屑，降低硅鐵中的含硅。實踐經(jīng)驗證明，較大容量礦熱爐，冶煉75硅鐵，每降低1%硅，可以附加鋼屑50~60公斤。附加的鋼屑，應加到爐心或大面的料面上，不能加到出鐵口相電極的料面上。

       硅鐵冶煉過程中，由于爐料粘，料面透氣性不好，或電極工作短，硅鐵合金供應商，電極跟部或其周圍的薄弱部位，山東硅鐵合金，噴出較大壓力的高溫熱氣流，形成灼白色火焰，這種現(xiàn)象叫“刺火”，也叫跑火。

       比較容易刺火的部位：

       1、當爐況發(fā)粘，料面透氣性不好或錐體過尖，刺火往往發(fā)生在電極沾結粘料的地方，或料面某一尖峰薄弱之處。

       2、當電極工作端過短時，這時熱量集中在電極周圍，刺火多發(fā)生在電極根部。

       刺火的原因是多方面的。主要有以下幾點原因：

       雖配料比正常，但由于操作不當，列如偏加料，硅鐵合金廠家，加料速度過急或料面形狀過尖等，加上搗爐不及時，不，使料面透氣性變壞，爐內(nèi)氣體壓力比較大，突破薄弱的料層而產(chǎn)生刺火現(xiàn)象。