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壓力容器行業(yè)用數(shù)控立鉆 鍋爐行業(yè)用數(shù)控立鉆報價

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    2022-10-4

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濟(jì)南廣豐數(shù)控機(jī)械有限公司提供壓力容器行業(yè)用數(shù)控立鉆 鍋爐行業(yè)用數(shù)控立鉆報價。


 現(xiàn)有的大型數(shù)控高速平面鉆床一般都是龍門移動式結(jié)構(gòu) ,就是工件不動,龍門來回移動,這種結(jié)構(gòu)方式能夠-加工的精度。

  數(shù)控高速平面鉆床加工范圍可達(dá)5米*5米,采用導(dǎo)軌平鋪式結(jié)構(gòu),應(yīng)用于能源、交通、船舶、風(fēng)電、、冶金、工程機(jī)械、石化機(jī)械等行業(yè),-適用于大型管板件的高速加工。具備鉆削(鉆、擴(kuò))、銑削、鏜孔、攻絲等多種加工功能, 鉆孔和銑削為主要加工功能,工件一次裝夾后可進(jìn)行鉆、鏜、鉸、銑等多種工序加工。加工過程數(shù)控,,精度高,編程方便,操作簡單。

  以下是數(shù)控高速平面鉆床的相關(guān)情況

  用途:鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔

  工件:管板、平板、法蘭、換熱器等

  范圍:石油、化工、鍋爐、、風(fēng)電

  特點(diǎn):省人工、精度高、

  鉆孔直徑:80mm

  主軸轉(zhuǎn)速:10—3000 r

  主軸錐孔:bt50

  電機(jī)功率:約110 kw

  數(shù)控高速平面鉆可根據(jù)企業(yè)要求配置適合企業(yè)的鉆床,使用時要根據(jù)鉆床的正確操作流程來進(jìn)行操作和使用,經(jīng)過的技術(shù)培訓(xùn)熟練之后才可以操作。

  要求車間的環(huán)境衛(wèi)生,時刻清理數(shù)控鉆床周邊的干凈,操作者上班期間一定要穿工作服裝并且戴著工作帽子,以免墜物砸到頭部,發(fā)生危險。一個操作者只能操作一臺數(shù)控鉆床,不可以同時進(jìn)行操作。






與傳統(tǒng)的孔加工方式相比較,數(shù)控平面鉆床減少了加工工序,提高了加工效率和加工。使用新設(shè)備與傳統(tǒng)的孔加工方式相比,-性體現(xiàn)在如下幾方面:

(一)數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式,主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求,在的位置處劃線定位,用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔,這樣做誤差大,效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)、或輸入正確無誤的cad設(shè)計(jì)圖,用光電尋邊器裝置在加工工件-意尋三點(diǎn),即可實(shí)現(xiàn)鉆削動力頭的自動連續(xù)大孔徑的加工,操作十分方便,精度高而且穩(wěn)定。

(二)數(shù)控平面鉆床在大孔徑孔加工的-性。傳統(tǒng)的大孔徑孔加工需要經(jīng)歷劃線、定位、打孔、擴(kuò)孔等步驟。而數(shù)控平面鉆床對大孔徑孔加工特點(diǎn)是全自動數(shù)控定位,大孔徑孔一次加工成型,無需二次擴(kuò)孔。

(三)加工精度方面,人工孔加工方面存在許多不確定性,誤差大,難以裝配,當(dāng)誤差過大就會則造成工件報廢給企業(yè)帶來損失。而平面鉆床的加工方式,采用數(shù)控定位,加工,孔的定位精度可達(dá)到±0.08mm以,能夠合格達(dá)到加工要求。

(四)在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而采用移動式數(shù)控平面鉆床的全自動數(shù)控加工方式,鉆孔效率可提高5-10倍,可-減輕工人的勞動強(qiáng)度,-勞動環(huán)境,提高產(chǎn)品的、精度。

(五)效益方面,傳統(tǒng)孔加工需要一名工人劃線,一名工人鉆孔打樣沖定位,一名工人裝卸,一名工人鉆孔。而數(shù)控平面鉆床只需一名技術(shù)工和一名裝卸工。節(jié)約兩名人工成本。傳統(tǒng)的加工方式加工一件管板件合計(jì)約需耗時3.0小時,而平面鉆加工方式只需0.5小時,效率提高約6倍。如此可見,平面鉆的加工方式在節(jié)約成本的同時還提高了生產(chǎn)效率,直面的就是為企業(yè)主帶來經(jīng)濟(jì)效益。





數(shù)控機(jī)床平面圖刨床的挑選需要與規(guī)范 1.精度。龍門移動式快速數(shù)控鉆銑床的精度包含幾何圖形精度、定位精度、刀具半徑補(bǔ)償精度等層面。幾何圖形精度和定位精度均危害刀具半徑補(bǔ)償精度,龍門移動式快速數(shù)控鉆銑床的選擇因素 加工精度則綜合性機(jī)床精度、機(jī)床彎曲剛度、加工加工工藝、數(shù)控刀片工量具等諸多方面?紤]到機(jī)床的精度,還需要研究其精度維持性,精度維持性與機(jī)床的剛度、結(jié)件的壓力處置水準(zhǔn)、滑軌和轉(zhuǎn)動組件的性能息息相關(guān)。 2.速率。提升 龍門移動式快速數(shù)控鉆銑床主健身運(yùn)動的速度和走刀速率的效果是因?yàn)樘嵘?加工、改進(jìn)外表粗糙度,而針對不銹鋼板等金屬復(fù)合材料來講,快速加工則是必需的。快速切割具備高摘除量、形變、低表面粗糙度、低切削速度等優(yōu)勢,尤其合適加工板才、平面圖的產(chǎn)品工件。快速、-的加工機(jī)床,是機(jī)床主軸系統(tǒng)軟件、走刀系統(tǒng)軟件、自動控制系統(tǒng)、附近系統(tǒng)軟件、鉆削基礎(chǔ)理論、數(shù)控刀片新技術(shù)的結(jié)合-。 3.自動化技術(shù)水平。在性能龍門移動式快速數(shù)控鉆銑床上,普遍使用西門子plc數(shù)控機(jī)床、西門子plc步進(jìn)電機(jī)等電氣設(shè)備配備,打孔座標(biāo)可完成cad/cam立即變換,便捷了程序編寫、儲存、表明和通信,操作面板具備偏差賠償、全自動警報、人機(jī)對換等作用。產(chǎn)品工件孔徑可選用電腦鍵盤、usb、互聯(lián)網(wǎng)或cad圖型導(dǎo)入后自動生成加工程序流程。具有打孔前加工演練和檢測作用,人機(jī)對戰(zhàn)友善,實(shí)際操作便捷。山東省潤超信息科技有限責(zé)任公司有的cad文檔全自動轉(zhuǎn)化為加工程序編寫的程序流程,給予給顧客,顧客能夠組裝在任何電腦,完成程序編寫變換。 4.穩(wěn)定性。機(jī)床精度、切削用量、自動化技術(shù)水平的提升 ,對龍門移動式快速數(shù)控鉆銑床的安全性明確提出了-的規(guī)定。人工控制工作能力與機(jī)遇的降低,產(chǎn)生了加工品質(zhì)對機(jī)床特性的依靠。



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