清遠(yuǎn)注塑加工-塑料注塑加工-開(kāi)揚(yáng)塑料五金(商家)

　想要實(shí)現(xiàn)精細(xì)注塑加工，塑件成形-環(huán)境非常重要，如溫度、壓力、時(shí)間以及在成型期間塑件中產(chǎn)生的分子取向、纖維狀填料取向以及分子結(jié)晶等，均會(huì)對(duì)塑件尺寸精度產(chǎn)生影響。成型環(huán)境變化導(dǎo)致的塑件收縮顛簸，是產(chǎn)生塑件尺寸誤差的直接原因。

模具溫度的影響。注塑加工成型中的溫度以模具溫度對(duì)制品尺寸精度影響-。模具溫度是通過(guò)熔融態(tài)高分子的取向與結(jié)晶度高低，直接影響制品收縮率變化，從而惹起尺寸誤差。對(duì)于非結(jié)晶性樹(shù)脂，模溫高，熔體冷卻慢，分子有充分的松弛時(shí)間，結(jié)晶趨于更完整，結(jié)晶度高，使收縮加大。 但對(duì)結(jié)晶性樹(shù)脂，注塑加工過(guò)程中，高模溫可減小后收縮，使制品尺寸穩(wěn)定。模溫低，則冷卻快，熔體分子被-取向來(lái)不及松弛，不易結(jié)晶，體積變化小，制品收縮小。但低模溫使制品后收縮加大，收縮時(shí)間加長(zhǎng)，不易穩(wěn)定注塑加工件的尺寸。 溫度是結(jié)晶過(guò)程中極敏感的因素，清遠(yuǎn)注塑加工，溫差1℃結(jié)晶速度可相差幾倍。模具溫度不均或不穩(wěn)定，塑料注塑加工，直接影響結(jié)晶度大小，從而使注塑加工制品收縮產(chǎn)生尺寸誤差。

模具方面：1.澆口方向不正確或數(shù)量不足  2.頂出位置不當(dāng)或成品受力不均勻

工藝方面：1.模具和筒體溫度過(guò)高  2.保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或冷卻時(shí)間過(guò)短   3.噴射壓力過(guò)高或噴射速度過(guò)快  

成品設(shè)計(jì)：1.壁厚不均勻，突然變化或壁厚過(guò)小  2.成品狀態(tài)不好