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聊城市亨通管業(yè)有限公司提供亳州內(nèi)襯陶瓷彎頭-山東亨通管業(yè)。

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設(shè)備磨損是長期困擾工業(yè)企業(yè)的棘手問題，內(nèi)襯陶瓷彎頭，并直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益和現(xiàn)場工作環(huán)境。傳統(tǒng)的防磨技術(shù)多采用耐磨鋼等材料，隨著新材料和輸送技術(shù)的發(fā)展，逐步被特種陶瓷等的耐磨材料所取代。

內(nèi)襯陶瓷彎頭是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

內(nèi)襯陶瓷彎頭綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于壽命比普通鋼管高15倍以上。內(nèi)襯陶瓷彎頭一般為灰黑色。

在e-ma-gma含量達(dá)到10%時，內(nèi)襯陶瓷彎頭共混物就由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂，沖擊韌性值達(dá)55.4 kj/m2;當(dāng)e-ma-gma含量為15%時，共混物的缺口沖擊強度進(jìn)一步提高到95.8kj/m2;再繼續(xù)增加e-ma-gma的含量，共混物的沖擊韌性提高幅度變小。

內(nèi)襯陶瓷彎頭共混物的拉伸強度還略有增加。采用熔體流動速率較低的eps30r與純poe-g-mah共混制備的增韌改性劑，在pbt基體中的分散相變得粗大且不均勻，內(nèi)襯陶瓷彎頭共混物的脆韌轉(zhuǎn)變推遲。sem顯示，純poe-g-mah增韌劑使pbt共混物發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變時，內(nèi)襯陶瓷彎頭彈性體分散相顆粒產(chǎn)生塑性變形，誘發(fā)基體屈服而吸收能量。而mpoe-g-mah增韌pbt時，分散相顆粒產(chǎn)生塑性變形和內(nèi)部空穴化，誘發(fā)基體屈服來吸收能量。

1.焊接缺陷對靜載強度的影響

對于靜載荷缺陷所引起的強度降低與缺陷造成的承載面減小成正比。

成串氣孔都集中在一個承載平面，其影響大。裂紋、未熔合、未焊透對靜載強度的影響也很大。

2.焊接缺陷對應(yīng)力腐蝕的影響

內(nèi)襯陶瓷彎頭的表面形狀缺陷可以誘發(fā)應(yīng)力腐蝕裂紋。裂紋容易在缺陷處萌生、在應(yīng)力腐蝕的聯(lián)合作用下逐漸擴展。如咬邊、焊瘤、角變形、錯邊等。

壓力集中也是應(yīng)力腐蝕的誘因。如焊趾處往往是應(yīng)力腐蝕的起點。

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