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數(shù)控裁板鋸的重要性
技術(shù)水平的提高取決于原材料的性能,即從天然木材向再加工和非木材材料的過渡。原材料再加工的目的是使原材料的性能更接近產(chǎn)品的特性和性能。這簡化了產(chǎn)品加工過程。同時,還銷售了一大批膠合板、刨花板、纖維板等銷售線,將天然木材組織加工成新的原料。
為了-高技術(shù)水平,應(yīng)采用集中工藝,即在一個工作崗位上完成多個工序,銷售過程的集中化可以-減少銷售組織,提高經(jīng)濟指標(biāo)。在一個高水平的企業(yè)中,銷售組織應(yīng)該是一條裝配線,即在一系列的工藝銷售過程中,設(shè)備按照工藝流程預(yù)先擺放好,零件不斷移動。只有這樣的組織,才能充分發(fā)揮現(xiàn)代機械化銷售的優(yōu)勢。
在這里,我們將告訴你,隨著通用設(shè)備向設(shè)備(一個或多個工位)再到銷售線的改造,工藝水平將得到提高。多工序特種數(shù)控裁板鋸及其銷售線前景廣闊。這些木工機械可以減少或減輕人們在銷售過程中的勞動。
數(shù)控裁板鋸常見故障有哪些處理方法
數(shù)控裁板鋸常見故障有哪些處理方法
1、數(shù)控裁板鋸無法開機
a、 電網(wǎng)中斷或一相或多相中斷
b、 主電源開關(guān)未打開
c、 過載保護跳閘可能是由于供電問題,熱繼電器在冷卻前不能復(fù)位
d、 工作電路保險絲損壞
e、 緊急停止和停止按鈕未復(fù)位
f、 如果聽到馬達轉(zhuǎn)動的聲音,托盤自動鋸生產(chǎn)廠家,鋸片就不會轉(zhuǎn)動
解決辦法:
a、 等待電網(wǎng)恢復(fù)供電或重新連接相線
b、 將主電源開關(guān)轉(zhuǎn)到“on”位置
c、 解決電網(wǎng)供電問題,解決機床過載問題,等待熱繼電器冷卻復(fù)位
d、提前關(guān)斷電源總開關(guān),鎖緊,找出哪個保險絲損壞,找出原因,托盤自動鋸廠家,排除故障,更換相同負(fù)載的保險絲
e、 向右轉(zhuǎn)動急停按鈕的蘑菇頭,使其彈出并回到原來的位置
f、 檢查皮帶是否已安裝和調(diào)整
自動停轉(zhuǎn)
2、機床在鋸切過程自動停轉(zhuǎn)
a、 一個或多個相位中斷(例如保險絲熔斷)
b、 鋸片過鈍或進給速度過快導(dǎo)致過載保護跳閘
c、 工作電路保險絲損壞
3、正常鋸切時有異常節(jié)律的聲音
電機與鋸軸之間的傳動帶太松或皮帶損壞,托盤自動鋸,重新張緊傳動帶或更換新的傳動帶并擰緊,鋸切工件時很難推動或用力工作
a、 鋸條太鈍了
b、 導(dǎo)軌太臟或灰塵、鋸末和松香粘在導(dǎo)軌上
c、 更換數(shù)控裁板鋸鋸片
d、 機床的清潔和維護
數(shù)控裁板鋸:認(rèn)識數(shù)控裁板鋸的性能
現(xiàn)在的木料切割基本都用上了數(shù)控裁板鋸,伴隨著設(shè)備的普及,越來越多的老板對數(shù)控裁板鋸有更多的功能需求,今天我們一起看看這臺設(shè)備。
數(shù)控裁板鋸性能
1、鋸床驅(qū)動系統(tǒng)采用伺服控制和齒輪齒條傳動,運行平穩(wěn),鋸切速度可達85m/min。根據(jù)鋸切寬度的不同,實現(xiàn)了鋸切行程的自動定位,減少了空走時間,提高了工作效率。工作臺采用氣動浮動球臺,能有效防止刮擦板材,托盤自動鋸供應(yīng)商,移動板材更方便。
2、主、副鋸采用獨立升降控制系統(tǒng)。主鋸高度可根據(jù)切割厚度自動調(diào)整,達到好的切割效果。
3、鋸片快速拆卸裝置:鋸片可快速裝卸,有效減輕工人負(fù)擔(dān)。
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