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簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō),冷軋,是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來(lái)的,一般來(lái)講是熱軋-
酸洗--磷化--皂化--冷軋這樣的加工過(guò)程。
冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成,雖然在加工過(guò)程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫,
盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過(guò)連續(xù)冷變型而成的冷軋,在機(jī)械性能比較差,硬
度太高。必須經(jīng)過(guò)退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能,沒(méi)有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來(lái)
做無(wú)需折彎,拉伸的產(chǎn)品,壓鑄模具配件加工,1.0以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。
補(bǔ)充修正:冷軋一般都會(huì)經(jīng)過(guò)退火處理。
如果不是很清楚冷作模具鋼的性能,肯定會(huì)問(wèn)將冷作模具鋼當(dāng)作熱作模具鋼用可以么?首先我們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。然而熱作模具鋼對(duì)硬度要求適當(dāng),側(cè)重于紅硬性,導(dǎo)熱性,耐磨性。 由于冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大.又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復(fù)雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開(kāi)裂傾向性。
模具材料的選用在談模具材料之前,我們要先了解注塑模具的一些基本的東西,首先是模具的分類(lèi),一般把模具按使用壽命的長(zhǎng)短分五級(jí),一級(jí)在百萬(wàn)次以上,二級(jí)是50萬(wàn)--100萬(wàn)次,三級(jí)在30萬(wàn)---50萬(wàn)次,四級(jí)在10萬(wàn)-30萬(wàn)次,五級(jí)在10萬(wàn)次以下,一級(jí)與二級(jí)模具都要求用可以熱處理硬度在HRC50左右的鋼材,否則易于磨損,注塑出的產(chǎn)品易超差,故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能,又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能,當(dāng)然還有其他方面的考慮。因我很少接觸國(guó)產(chǎn)塑膠模鋼材,汕尾模具配件加工,故只能介紹在珠三角常用的進(jìn)口料。通常選用瑞典的8407,S136,S136模具配件加工,美國(guó)的420,H13,歐洲的2316,五金模具配件加工,2344,083,或日本的SKD61,DC53(原為五金模材料,特殊情況下使用。)一類(lèi)的鋼材。除此外,注塑的原料及其所增加的填料對(duì)選用剛才有很大的影響,尤其是玻璃纖維對(duì)模具的磨損大。
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