宣城康豐鋁型材批發(fā)-鋁型材開模費用-鎮(zhèn)江鋁型材開模

鋁合金在制造過程中不是一帆風(fēng)順的，總是會出現(xiàn)一些問題造成鋁合金產(chǎn)生廢品，那么怎么提高鋁合金的成品率呢？提高模具設(shè)計、制造水平，減少試模次數(shù)是提高成品率的重要技術(shù)措施。一般每次試模都耗費1～3支鑄錠，使成品率減少0.5～1%。由于模具的設(shè)計、制造水平低，有的產(chǎn)品要修模、試模3～4次甚至更多次才能出成品，無形中使成品率降低2～5%，這不僅會造成-，而且由于反復(fù)試模會延長生產(chǎn)周期�，F(xiàn)代模具提出零試模概念即模具制造出來以不需要試模，可以直接上機生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。采用模擬設(shè)計軟件、有限元分析、設(shè)計可以全部在電腦里完成，也可以通過電腦模擬試模。模腔加工在自動加工中心里面完成。整個模具的加工都是-完成。所以模具的非常高。上機合格率在90%以上，可以提高成品率2～6%。

線性模塊對許多人來說并不陌生，它還廣泛用于自動化設(shè)備。目前，線性模塊有兩種材料，一種是國外進口的鑄鐵，另一種是有色金屬制品生產(chǎn)的工業(yè)鋁型材。我們可以比較這兩種材料。鑄鐵模塊型材由于其高硬度，低變形和高生產(chǎn)成本而主要用于-設(shè)備。鋁型材線性模塊重量輕，外形美觀，生產(chǎn)成本低。它通常用于工業(yè)自動化設(shè)備。帶有線性模塊的鋁型材用于點膠機，自動售貨機，激光雕刻機，各種切割機和無人超市。因此，使用線性模塊鋁型材仍然非常廣泛，并且有許多類型的線性模塊，很多廠家都是定制模塊鋁型材。宏豐生產(chǎn)的直線模塊鋁型材選用鋁棒，從擠出生產(chǎn)，陽極氧化到深加工，嚴格控制所有工藝，檢驗員逐層檢查，不產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品。