定制鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)多少錢一臺-鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)-百洋機(jī)械設(shè)備

 鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)構(gòu)造

1. 清理室   清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有zgmn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。

2. 輸送輥道   分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。   室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行，防止跑偏，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)，造成事故。3. 提升機(jī)   主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。   提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。提升機(jī)罩殼折彎成形，打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。   調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。  上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，定制鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)多少錢一臺，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。

4. 分離器   螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。   采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。

5. 輸丸管道   本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，大型鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機(jī)器的磨損，并-滿足生產(chǎn)需要。

1. 拋丸器   采用單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今國內(nèi)高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻.

2. 吹掃裝置   本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，小型鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠商，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。

3. 進(jìn)出口密封   工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封，其特點為彈性強(qiáng)、-、密封效果-。

4. 除塵系統(tǒng)   主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵。

5. 電氣控制     電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機(jī)的控制，采用-生產(chǎn)的電器元件，具有-性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān)，當(dāng)任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。