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擠出的-機理很簡單——一個螺桿在筒體中滾動并把塑料向前推進(jìn)。螺桿實際上是一個斜面或許斜坡，塑料片材擠出機，纏繞在基地層上。其意圖是添加壓力以便戰(zhàn)勝較大的阻力。就一臺擠出機而言，有3種阻力需求戰(zhàn)勝：固體顆粒（進(jìn)料）對筒壁的沖突力和螺桿滾動前幾圈時（進(jìn)料區(qū)）它們之間的彼此沖突力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推進(jìn)時其內(nèi)部的物流阻力。

大都單螺桿是右旋螺紋，像木工和機器中運用的螺桿和螺栓。假如從后邊看，它們是反向滾動，由于它們要極力向后旋出筒體。在一些雙螺桿擠出機中，兩個螺桿在兩個筒體中反向滾動并彼此穿插，因此一個有-是右向的，塑料片材擠出機廠家，另一個有-是左向的。在其它咬合雙螺桿中，兩個螺桿以相同的方向滾動因此有-有相同的取向。但是，不管是哪種狀況都有吸收向后力的止推軸承，牛頓的原理仍然適用。

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增大螺槽自在容積也是一個首要的要素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自在容積是十分-的，塑料片材擠出機廠，對于松密度物料，增大加料段自在容積和物料在螺槽中的充溢程度，可大起伏進(jìn)步擠出機的出產(chǎn)才能。  

進(jìn)步扭矩和轉(zhuǎn)速，需對減速分配箱進(jìn)行-規(guī)劃。要大起伏地進(jìn)步設(shè)備的扭矩目標(biāo)，必將對傳動箱的規(guī)劃和制作水平提出更高的請求。扭矩越高，傳動箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的規(guī)劃、制作精度、原料強度和熱處理請求就越高，一同對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的規(guī)劃制作精度請求也更高。因為要增大螺紋元件的自在容積，在螺桿外徑不變的狀況下，兩螺桿基地距將減小，這必將使配比齒輪和止推軸承裝置空間不行的疑問變得更為杰出。