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在電機(jī)的使用過程中,出現(xiàn)-發(fā)燙是一種非常常見的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的原因可能是多方面的,本文總結(jié)了一些常見的原因,希望能在您使用電機(jī)的過程中提供一些參考和幫助。
1、軸承工作不正常
軸承工作是否正?蓱{聽覺及溫度經(jīng)驗(yàn)來判斷?捎檬只驕囟扔(jì)檢測(cè)軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎,如果聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤(rùn)滑油不足,電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3,000小時(shí)~5,000小時(shí)左右換一次潤(rùn)滑脂。
2、電源電壓偏高,勵(lì)磁電流增大
過高電壓會(huì)危及電機(jī)絕緣,使其有被擊穿的危險(xiǎn)。電源電壓過低時(shí),電磁轉(zhuǎn)矩就會(huì)降低,如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒有減小,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低,這時(shí)轉(zhuǎn)差率增-造成電機(jī)過載而-,長(zhǎng)時(shí)間過載會(huì)影響電機(jī)的壽命。當(dāng)三相電壓不對(duì)稱時(shí),即一相電壓偏高或偏低時(shí),會(huì)導(dǎo)致某相電流過大,電機(jī)-,同時(shí)轉(zhuǎn)距減小會(huì)發(fā)出“嗡嗡”聲,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞繞組。
析軸承損壞的原因表明,40%左右的軸承損壞都與潤(rùn)滑-有關(guān)。因此,軸承的-潤(rùn)滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外,軸承的潤(rùn)滑還有散熱,防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。
電動(dòng)機(jī)的品種與規(guī)格眾多,一般電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑脂選用取決于軸承類型、轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、負(fù)荷等。因此,必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的操作條件來選用不同要求的潤(rùn)滑油脂。
電機(jī)常用潤(rùn)滑脂的種類和性能
鈣基潤(rùn)滑脂 是用動(dòng)植物油與石灰制成的鈣皂,稠化中等粘度的潤(rùn)滑油制成,按針入度分為1、2、3、4、5五個(gè)牌號(hào),號(hào)數(shù)越大,潤(rùn)滑脂越硬,針入度越小,滴點(diǎn)越高。特點(diǎn)是耐水性好,遇水不易乳化變質(zhì),能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下工作,但耐熱性差。
三相電機(jī)缺相運(yùn)行是指電動(dòng)機(jī)的定子繞組三相電源缺一相。在電機(jī)缺一相時(shí),如果給電動(dòng)機(jī)通電啟動(dòng),那么電動(dòng)機(jī)一般會(huì)發(fā)出“嗡嗡”的聲音,并且電動(dòng)機(jī)的升速比較慢。當(dāng)電機(jī)所拖動(dòng)的負(fù)載比較重的情況下,啟動(dòng)時(shí)達(dá)不到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,甚至啟動(dòng)不起來。這種狀態(tài)如果長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)下去,電機(jī)會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的大電流導(dǎo)致過熱,-時(shí)會(huì)冒煙起火燒毀。
在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如果突然缺一相時(shí),那么電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速將很快降低,這時(shí)候電動(dòng)機(jī)定子繞組電流也會(huì)增大很多,同時(shí)會(huì)發(fā)出“嗡嗡”的異常聲音,在這種情況下電動(dòng)機(jī)也不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,否則會(huì)將三相電機(jī)燒毀。
三相電機(jī)缺相的原因一般歸納起來可分為三相電機(jī)外部和三相電機(jī)內(nèi)部?jī)煞N:
三相電機(jī)缺相外部原因:在大量維修案例中常見的是電機(jī)接線盒中的接線螺絲松動(dòng);其次是三相電源電路中連接點(diǎn)松動(dòng)或氧化,比如某些接觸器的觸點(diǎn)接觸-或者接觸電阻很大而造成了電源缺相;還有就是熔斷器中的熔絲斷開或者沒有接緊固等。
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