熱水鍋爐的特點(diǎn)
1、鍋爐的工作壓力
熱水鍋爐的工作壓力取決于熱系統(tǒng)的流動(dòng)阻力和定壓值。熱水鍋爐銘牌上給出的工作壓力只是表明鍋爐強(qiáng)度允許承受的壓力,而在實(shí)際運(yùn)行中,鍋爐壓力往往低于這個(gè)值。因此熱水鍋爐的安全裕度比較大。
2、煙氣與鍋水溫差大,水垢少,因此傳熱效果好,效率較高。
3、使用熱水鍋爐采暖的節(jié)能效果比較明顯。熱水鍋爐采暖不存在蒸汽采暖的蒸汽損失,并且排污損失也大為減少,系統(tǒng)及疏水器的滲漏也大為減少,散熱損失也同樣隨之減少。因此熱水采暖系統(tǒng)比蒸汽采暖系統(tǒng)可節(jié)省燃料20%左右。
4、鍋爐內(nèi)任何部分都不允許產(chǎn)生汽化,否則會(huì)破壞水循環(huán)。
5、如水未經(jīng)除氧,氧腐蝕問題-;尾部受熱面容易產(chǎn)生低溫酸性腐蝕。
6、運(yùn)行時(shí)會(huì)從鍋水中析出溶解氣體,結(jié)構(gòu)上考慮氣體排除問題。
排氣速度慢的原因有以下幾點(diǎn):出口濾心阻塞;配管的截面積太小或管路太長;入口端的過濾網(wǎng)阻塞;逆止閥打不開。解決此類問題的辦法:更換出口濾心,更換截面積較大的管路,或縮短管路距離;清理過濾網(wǎng),在入口端裝一個(gè)空氣濾清器;檢查逆止閥的彈簧。
解決辦法是:如給水管道泄漏輕微,15噸燃煤蒸汽鍋爐,能夠保持鍋爐給水,且不致很快擴(kuò)大故障時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行,盡快投入備用鍋爐,若故障加劇,直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí),則應(yīng)停爐。如給水管道,應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列,若不能解列而又無法保持汽包水位時(shí),亦應(yīng)停爐。如蒸汽管道泄漏輕微,不致很快擴(kuò)大故障時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行,盡快投入備用鍋爐;若故障加劇,燃煤蒸汽鍋爐,直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí),則應(yīng)停爐。如鍋爐蒸汽管道,無法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時(shí),亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管,微型燃煤蒸汽鍋爐,應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。
蒸汽鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源分析與控制措施和安全注意事項(xiàng)
1、防止汽機(jī)進(jìn)汽:再熱器安全閥整定時(shí),汽機(jī)側(cè)應(yīng)投入盤車裝置,壓緊高壓缸排氣逆止門,防止此門不嚴(yán),造成汽機(jī)進(jìn)汽。
2、防止超溫超壓:
蒸汽鍋爐安全閥調(diào)試期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)燃燒的調(diào)整,防止超壓事故;
開關(guān)旁路以及投退停油時(shí),要-壓力穩(wěn)定,旁路調(diào)節(jié)的原則是:高旁的開度要-再熱器不超溫,0.1噸燃煤蒸汽鍋爐,低旁開度要-再熱器不超壓;
調(diào)整安全閥過程中為防止蒸汽鍋爐鍋爐意外超壓,pcv(即電磁釋放閥)應(yīng)-手動(dòng)開關(guān)-。
3、防止支吊架受力不均:升溫升壓過程中派專人進(jìn)行膨脹和支吊架受力情況檢查,發(fā)現(xiàn)支吊架明顯受力不均,或相應(yīng)設(shè)備明顯異常(如振動(dòng)大),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4、防止蒸汽泄漏:加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)-,注意檢查蒸汽鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭的嚴(yán)密性。
5、現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng):調(diào)試地點(diǎn)照明應(yīng)充足,道路暢通,防止安全閥動(dòng)作后蒸汽噴出-,無關(guān)人員禁止在旁逗留。有-方便的通訊系統(tǒng)保持爐頂與主控室的聯(lián)系,調(diào)試各方人員應(yīng)密切配合,服從指揮。
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