數(shù)控車床-全自動(dòng)數(shù)控車床-格朗利亞

通過對(duì)數(shù)控系統(tǒng)，plc和運(yùn)動(dòng)控制集成在一個(gè)完整的控制器，從b＆r的-完整的解決方案結(jié)合了運(yùn)動(dòng)精度的工藝水平和-的動(dòng)力-機(jī)器的吞吐量增加，同時(shí)提高。 在標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控包的功能模塊設(shè)計(jì)，為數(shù)控加工機(jī)的所有重要功能。 用戶可以利用操作，配置和整個(gè)系統(tǒng)的診斷所有的基本功能優(yōu)勢(shì)，尤其是所有的軸及數(shù)控渠道。 數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)從b＆r的措施不僅為客戶提供了快速啟動(dòng)，這也給他們完全的自由來實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)有沒有提供自定義編程，從而-其產(chǎn)品的制造商完整的保護(hù)他們的-成果。 在與個(gè)人之間的同步控制方案充分微秒范圍內(nèi)插值倍生產(chǎn)提供的解決方案客戶提供的基礎(chǔ)。 確定性的powerlink實(shí)時(shí)溝通-數(shù)控軸，也是所有驅(qū)動(dòng)器和i / o外設(shè)的同步時(shí)鐘和一個(gè)插在納秒級(jí)精度位置控制周期。它有可能訪問的可視組件軟件的系統(tǒng)功能。 預(yù)編程的可視化組件包括“-”，如參數(shù)設(shè)置和運(yùn)動(dòng)程序的運(yùn)行組件，以及工具，如模擬，記錄和過程診斷。數(shù)控車床操作直觀的操作面板 cnc的包的是一個(gè)15“面板在縱向格式的基礎(chǔ)上，電源板400額外的綜合性經(jīng)營的元素。 可編程功能和導(dǎo)航鍵可以很容易地控制可視化系統(tǒng)，和一個(gè)導(dǎo)航輪，也可用于輸入元素上使用的可視化應(yīng)用程序的所有頁面。 六頁選擇鍵可預(yù)置到允許菜單項(xiàng)達(dá)到更快的主要頁面的用戶快速訪問。 該數(shù)控面板輔以手持設(shè)備。這使得該機(jī)器操作員機(jī)器周圍自由移動(dòng)，并在理想的位置所需的條目。 機(jī)械加工可以很容易地控制使用手輪和額外的操作元件。

運(yùn)用數(shù)控車床技能進(jìn)行工件加工，不可避免會(huì)呈現(xiàn)各式各樣的毛病，數(shù)控車床出產(chǎn)廠家今天為您講解的是加工圓弧作用差，尺度不-等問題。工件加工中呈現(xiàn)圓弧作用不理想，或尺度不-情況，原因多樣，包含振蕩頻率重疊導(dǎo)致發(fā)生共振；加工工藝不適合；參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過大，導(dǎo)致圓弧加工失步；同步帶磨損；絲杠間隙過大引起松動(dòng)或絲桿過緊導(dǎo)致失步。為處理以上問題，數(shù)控車床出產(chǎn)廠家建議您加工時(shí)找出發(fā)生共振的工件，改動(dòng)頻率，避免再次發(fā)生共振；重新考慮加工工藝，編制合理的程序；步進(jìn)電機(jī)中的加工速率f不能設(shè)置過大；替換同步帶；確定機(jī)床裝置牢固，放置平穩(wěn)，查看拖板是否過緊，間隙增大或刀架松動(dòng)等。另一個(gè)問題便是工件加工時(shí)的工序發(fā)生變化，但其它工序尺度。導(dǎo)致這種情況呈現(xiàn)的原因是這段程序參數(shù)不合理，不在預(yù)定軌道內(nèi)，變成格局不契合說明書要求等。處理措施相對(duì)簡單，查看螺紋程序段是否呈現(xiàn)亂碼，或螺距不對(duì)，重新編制這段的程序。