創(chuàng)昇動(dòng)力生產(chǎn)廠(chǎng)家-東莞配套密封件生產(chǎn)廠(chǎng)家

密封故障的外部表現(xiàn)為泄露和工作狀態(tài)-，工作狀態(tài)-一般會(huì)加速密封件的損傷，終引起泄露。因此，-泄露應(yīng)著重從以下四個(gè)方面優(yōu)先考慮。

   1.密封圈的選用。-泄露的問(wèn)題從密封設(shè)計(jì)就應(yīng)開(kāi)始注意，提高密封設(shè)計(jì)水平，把它作為防止泄露的道屏障。選用密封圈時(shí)，應(yīng)分析，石粉機(jī)配套密封件生產(chǎn)廠(chǎng)家，準(zhǔn)確把握使用條件，根據(jù)使用條件選擇密封裝置。要-注意工作壓力，速度，溫度，工作介質(zhì)，東莞配套密封件生產(chǎn)廠(chǎng)家，工作環(huán)境，振動(dòng)等因素對(duì)密封件的影響。另外，-的沖擊，振動(dòng)極易引起管路系統(tǒng)接頭松動(dòng)，造成管接頭靜密封處泄露，經(jīng)驗(yàn)證明應(yīng)設(shè)置路防振支架，石磨機(jī)配套密封件生產(chǎn)廠(chǎng)家，并采用防松管接頭。

   2.密封圈的保存及密封裝置的維護(hù)。大多數(shù)密封圈是由以合成橡膠為主的高分子材料制成的，必須十分注意因氧化變質(zhì)引起的性能下降。密封圈的保存要用聚乙烯袋密封，裝在紙箱中，以隔絕熱，氧氣，油，水，紫外線(xiàn)等促進(jìn)材料劣化的各種因素。

   3.密封安裝。安裝密封圈時(shí)要認(rèn)真清除溝槽內(nèi)和周邊的金屬粉末等異物，還應(yīng)注意不能殘存切削液，防銹油等。使用清洗液也要注意與密封圈材料的相容性，并在清洗后做干燥處理。密封圈材料是遠(yuǎn)比金屬材料容易損傷的橡膠，塑料，安裝時(shí)必須十分注意，不要損傷密封圈。安裝時(shí)的變形要嚴(yán)格控制，-是一些塑性材料的密封圈和合成橡膠中的耐熱材料，變形后一般不會(huì)立即回復(fù)。

   4.密封圈與溝槽的配合。密封性能的優(yōu)劣不僅是密封圈的問(wèn)題，密封圈與溝槽，密封圈與被密封面的配合，對(duì)密封性能也非常重要。如：動(dòng)密封面加工精度不夠，會(huì)造成密封圈的異響磨損：尺寸精度不夠，密封圈間隙不合適，會(huì)造成間隙擠出，咬傷或密封圈與配合面的粘附咬合等。

自封式壓緊型液壓密封件很小單獨(dú)用作動(dòng)密封件的原因。

u形密封圈

   u形密封圈的密封性能較好，但單獨(dú)使用是極易翻滾，因此需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套使用，其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此u形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運(yùn)動(dòng)速度較低的液壓缸采用。

   v形密封圈

   v形密封圈的密封性能較好，可根據(jù)工作壓力的大小來(lái)確定所用密封圈的數(shù)目，通常須借助于壓蓋的調(diào)整來(lái)補(bǔ)償密封圈的磨損量，其致命的弱點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常須由支承環(huán)、密封圈和壓環(huán)三部分組成，其摩擦阻力較大并隨工作壓力和密封圈數(shù)目的增大而增大。因此v形密封圈僅適宜于運(yùn)動(dòng)速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。