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¥來(lái)電咨詢(xún)
2022-10-1
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液壓剪板機(jī)聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生變形、基座變形、軸承受損、溫度變化(熱脹、冷縮)、部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)等多種因素而產(chǎn)生相對(duì)位移。一般情況下,兩軸相對(duì)位移是難以避免的,但不同工況條件下的軸系傳動(dòng)所產(chǎn)生的位移方向,即軸向(x)、徑向(y)、角向(α)以及位移量的大小有所不同! ∫簤杭舭鍣C(jī)小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的軸系傳動(dòng),機(jī)床廠家,要求聯(lián)軸器具有較高的傳動(dòng)精度,宜選用金屬?gòu)椥栽膿闲月?lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩個(gè)傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng),對(duì)傳動(dòng)精度亦有要求,高轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)避免選用非金屬?gòu)椥栽䦶椥月?lián)軸器和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性;聯(lián)軸器,宜選用傳動(dòng)精度高的膜片聯(lián)軸器。
作為剪板機(jī)的用戶(hù),不僅要會(huì)使用還要學(xué)會(huì)一些基本的修理知識(shí),其中比較重要的一項(xiàng)就是-剪板機(jī)的故障。這樣當(dāng)剪板機(jī)出現(xiàn)-性故障的時(shí)候,就能夠及時(shí)的找到原因并妥善的解決?梢酝ㄟ^(guò)機(jī)器的溫升、振動(dòng)、爬行及連接處的松緊度等方面,來(lái)判斷剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。其次是看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問(wèn)題。要解決這一問(wèn)題的話,首先必須-剪板機(jī)銷(xiāo)與鏟臂之間的潤(rùn)滑條件,其次更換-壓腳桿拉簧;另外還需要改進(jìn)零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這樣剪板機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)就會(huì)恢復(fù)正常。
液壓數(shù)控剪板機(jī)的操作規(guī)程(一)工作前認(rèn)真作到:1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前,數(shù)控機(jī)床價(jià)格,應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程,青島機(jī)床,確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。(二)工作中認(rèn)真做到:1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正,但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn),以免發(fā)生意外。3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。4、剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。6、對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)<板料-強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖>來(lái)確定。(三)工作后應(yīng)將上刀板落在zui下位置上。
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