平板式過濾洗滌干燥機(jī)將精細(xì)化工生產(chǎn)后處理工序中多個單元操作集中在一個設(shè)備內(nèi)完成,該設(shè)備可在密閉環(huán)境下依次完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程,避免了轉(zhuǎn)換工序時產(chǎn)品的輸送損失和污染,全密閉全自動設(shè)計,設(shè)備操作方便,非常適用于精細(xì)化工、及其中間體的生產(chǎn)。
現(xiàn)在用于精細(xì)化工行業(yè)精制提純的多功能過濾洗滌干燥機(jī)型式繁多,但都存在如下缺陷:
(1) 不快速均勻的攪拌,常規(guī)攪拌器無法-物料在洗滌、過濾、干燥等工序中得到充分混合;
(2) 洗滌效果差,-磷酸鋰價格,常規(guī)攪拌器無法將晶體濾餅粉碎松開,-磷酸鋰,使其與清洗液混合呈現(xiàn)糊狀或淤泥狀態(tài),通過攪拌對晶體進(jìn)行攪拌清洗;
(3) 過濾不,濾餅料層厚,過濾面積小,對于高要求、的產(chǎn)品生產(chǎn)時需要多次使用過濾,浪費時間和資源;
(4) 操作不方便,過濾器在使用后難以清洗;
(5) 干燥速率慢,過濾洗滌干燥一體機(jī)設(shè)有過濾裝置,雖有外夾套加熱,但傳熱效果相對較低。
(6) 無法實現(xiàn)物料的密閉自動周轉(zhuǎn)
傳統(tǒng)的罐式三合一和立式干燥機(jī)等平底過濾設(shè)備的主要局限性是在zui后卸物料時,操作動作復(fù)雜,而且很難將物料完全排干凈,每一次卸料過程不但時間很長,而且造成大量的物料殘留,影響收率,也容易造成的泄露現(xiàn)象。
現(xiàn)有過濾洗滌干燥三合一在長期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷,例如干燥效果不理想,干燥過程中的物料翻動小,換熱效率低,干燥效果受-等。
(1) 換熱效果不理想:過濾洗滌干燥三合一在錐體部分設(shè)有過濾裝置,因而這部分雖仍有外夾套加熱,但傳熱效果相對較低,干燥效果并不理想,如物料稍有熱敏性、觸變性,效果更會大打折扣。
(2) 干燥效率低,成品有結(jié)塊:對于有一些熱敏性、觸變性的晶狀物料用其干燥時,-磷酸鋰公司,會有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象發(fā)生,產(chǎn)生干燥時間較長、容積生產(chǎn)利用率較低以及大型化比較困難等缺點,使其應(yīng)用受到了很大的-。
(3) 干燥時裝料系數(shù)低,干燥效果差:過濾洗滌干燥三合一按精制提純時物料加洗滌液的總體積設(shè)計的,菏澤-磷酸鋰,洗滌液過濾后的物料體積約為三合一總?cè)莘e的20%~30%。在干燥過程中,裝料系數(shù)低,物料只能與部分傳熱面接觸,換熱效率低,干燥效果受-。
(4) 真空干燥工序所需的時間是精制提純過濾洗滌工序的2~3倍,設(shè)備利用率不高:由于換熱效果不理想、干燥效率低、干燥時裝料系數(shù)低等原因,造成真空干燥工序所需的時間占過濾洗滌干燥工藝總時間的60%以上,設(shè)備的生產(chǎn)能力不能充分發(fā)揮。
(5) 錐形過濾器易堵塞:洗滌液過濾后,有少量洗滌液殘留在多層金屬燒結(jié)網(wǎng)的間隙中、主機(jī)內(nèi)壁與燒結(jié)網(wǎng)的夾套中。在干燥過程中,在殘留洗滌液中的晶體細(xì)粉析出重結(jié)晶,慢慢堵塞錐形過濾器。
二甲現(xiàn)有生產(chǎn)工藝分析
4-二甲(dmap)是一種廣泛應(yīng)刷于化學(xué)合成的催化劑,具有用量小、反應(yīng)條件溫和、溶劑選擇范圍廣、反應(yīng)時間-縮短、反應(yīng)的收率-特點。現(xiàn)有的制各dmap-的方法是:在得到粗品后,用或-對粗品進(jìn)行結(jié)晶或重結(jié)晶,但該方法所得到的產(chǎn)品,部分外觀略帶淡黃色。另外現(xiàn)有生產(chǎn)工藝采用真空盤式干燥機(jī),烘干得到的干燥物很容易結(jié)塊,結(jié)塊后粉碎再放置一段時間后仍然結(jié)塊。
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