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空壓機(jī)排氣壓力過(guò)低如何處理
1、壓力開關(guān)設(shè)定工作壓力過(guò)低,應(yīng)將壓力上限向上調(diào)。常見(jiàn)于工況有變動(dòng),修空壓機(jī),或者系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)調(diào)整、大修等之后,動(dòng)過(guò)系統(tǒng)參數(shù),不然一般情況下,工作壓力在設(shè)定好之后不會(huì)輕易被誤操作。壓縮機(jī)參數(shù)設(shè)定不建議由用戶隨意設(shè)置,而應(yīng)聯(lián)合設(shè)備供應(yīng)商與用戶一起,綜合考慮工況和設(shè)備運(yùn)行特性,東至附近有修空壓機(jī)的嗎,設(shè)定一個(gè)合理的數(shù)值。
2、保養(yǎng)是否及時(shí),空壓機(jī)排氣量下降,首先看機(jī)器是否已經(jīng)保養(yǎng)?很多時(shí)候,壓縮機(jī)排氣量下降,沒(méi)有什么大的問(wèn)題,就是客戶疏于保養(yǎng)。如果工作環(huán)境不是很理想,壓縮機(jī)空濾很容易堵塞。輕者可以用壓縮氣除塵;堵塞-,需更換新的空濾。
3、電機(jī)故障,由于電機(jī)線圈中發(fā)生局部的短路,或是軸承磨損,電機(jī)軸磨損,導(dǎo)-機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速,使空壓機(jī)排氣量下降,應(yīng)檢修電機(jī)線圈、軸承等,修復(fù)后測(cè)試壓縮機(jī)排氣量。與此原理較近的是皮帶傳動(dòng)的壓縮機(jī),應(yīng)考慮皮帶負(fù)載和完好狀態(tài),有時(shí)會(huì)因皮帶打滑或松弛導(dǎo)致主機(jī)轉(zhuǎn)速不夠,造成排氣壓力低。
4、進(jìn)氣閥是否全部打開,空壓機(jī)排氣量下降,郎溪附近有修空壓機(jī)的嗎,檢查機(jī)組,如-保養(yǎng),排除三濾和油品問(wèn)題,這時(shí)首先檢查壓縮機(jī)進(jìn)氣閥。拆下進(jìn)氣軟管,開啟壓縮機(jī),石臺(tái)附近有修空壓機(jī)的嗎,觀看進(jìn)氣閥的開口度是否正常。一般進(jìn)氣閥理論設(shè)計(jì)使用壽命是動(dòng)作10萬(wàn)次,因每個(gè)廠家使用品牌批次不同,也有所差異,所以進(jìn)氣閥出現(xiàn)故障可能肯導(dǎo)致機(jī)組排氣量下降。
螺桿式空壓機(jī)頻繁加卸載原因以及如何處理
空氣消耗量不穩(wěn)定
配用儲(chǔ)氣罐或增大儲(chǔ)氣罐容量
加載壓力卸載壓力設(shè)定錯(cuò)誤
重新設(shè)定該兩項(xiàng)參數(shù),-卸載壓力與加載之差至少應(yīng)為0.5mpa
機(jī)組外供氣管路中裝設(shè)有止回閥,而控制氣取壓點(diǎn)未從氣水分離器上移至止回閥后
將控制氣取壓點(diǎn)從氣水分離器上移至止回閥后,并把氣水分離器上的取壓點(diǎn)管口用螺塞旋緊
管路泄漏
檢查泄漏位置并修復(fù)
電源未開啟
1、檢查馬達(dá)電源及控制器電源
2、檢查電源開關(guān)是否已開啟
電壓過(guò)低或過(guò)高
1、電源電壓過(guò)低、過(guò)高調(diào)整正確電壓(標(biāo)稱電壓 ±10%范圍內(nèi))
2、配線過(guò)小,導(dǎo)-流過(guò)大無(wú)法啟動(dòng)更改線徑規(guī)格
接觸器動(dòng)作-
1、檢查接觸器是否得到電源
2、檢查輔助觸點(diǎn)是否接線正常
緊急開關(guān)作動(dòng)
1、接點(diǎn)松脫,導(dǎo)致無(wú)-常動(dòng)作
2、緊急開關(guān)是否處于急停狀態(tài)
壓縮機(jī)主機(jī)本身問(wèn)題
1、撥動(dòng)聯(lián)軸器,若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí), 表明主機(jī)已處于卡滯狀態(tài),應(yīng)檢修
控制電壓錯(cuò)誤
1、檢查保險(xiǎn)絲規(guī)格
2、電氣線路是否連接正確,三相電壓是否平衡
3、檢查控制柜控制開關(guān)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定
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