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如果將除鐵器提升200 ~ 300 mm,吊高為700 ~ 900 mm,除鐵性能將大幅度下降。當(dāng)除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度為1500 gs,而在750 mm 處是850 ~ 900 gs, 900 mm 處只要600 ~ 650 gs。這種磁感應(yīng)強(qiáng)度關(guān)于吸除煤中雜鐵是不行的,有-尋找其他途徑來解決。
研究標(biāo)明,當(dāng)除鐵器懸掛高度在850 mm 時(shí),煤層基本上不會(huì)與除鐵器發(fā)作碰撞,自卸帶式輸送機(jī)與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭,不會(huì)影響除鐵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而額外磁感應(yīng)強(qiáng)度指標(biāo)為2500gs 除鐵器,在其正下方850 mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度值在1100 gs 以上,能夠滿足除雜需求。因此,運(yùn)用高場強(qiáng)除鐵器( 2500 gs) ,并使其懸掛高度在850 mm左右,既-港口帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),又能獲得-的除雜效果。
除鐵器是國內(nèi)目前運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,較好的除鐵器之一。其規(guī)劃與出產(chǎn)是國內(nèi)廠商-傳統(tǒng)思想,吸收國外-規(guī)劃制造經(jīng)驗(yàn),開辟的結(jié)果。中煤秦皇島公司進(jìn)口的強(qiáng)油循環(huán)除鐵器推動(dòng)了國內(nèi)除鐵器職業(yè)的開展,關(guān)于我國除鐵器技術(shù)躋身-行列具有的作用。電磁除鐵器技術(shù)的規(guī)劃與應(yīng)用標(biāo)明,除鐵器的技術(shù)進(jìn)步需要與工程實(shí)踐緊密結(jié)合,開辟思想,與時(shí)俱進(jìn),才能夠滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要和用戶的需求。
除鐵器
除鐵器操控系統(tǒng)
本循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器的操控系統(tǒng)采用智能操控技術(shù)。該系統(tǒng)以plc 為主要控制元件,既可以現(xiàn)場操作又可以長途操作,具有主動(dòng)檢測線圈溫度、勵(lì)磁電流、油位、皮帶跑偏等功用,并依據(jù)外部信息智能主動(dòng)啟停設(shè)備,具有主動(dòng)散熱、主動(dòng)啟停卸料、定時(shí)改動(dòng)風(fēng)向主動(dòng)鏟除塵埃等-功用。操控系統(tǒng)在設(shè)備呈現(xiàn)任何毛病時(shí)能操控停機(jī),-機(jī)體安全運(yùn)行,即完成主動(dòng)保護(hù)、主動(dòng)報(bào)警、遠(yuǎn)程操控等現(xiàn)代操控器功用。
除鐵器系統(tǒng)的使用狀況
新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器已在國內(nèi)多家較大的港口投入使用,憑借其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、除鐵器逼迫油循環(huán)換熱方式,rcyd除鐵器,而且加以風(fēng)扇冷卻,完成了高磁場、低溫升,適應(yīng)-工作環(huán)境,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、免維修、-等特色,有較好的實(shí)用性和社會(huì)影響力,體現(xiàn)了杰出的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
除鐵器作業(yè)原理
將蒸騰冷卻系統(tǒng)移植于電磁除鐵器,即為蒸騰冷卻電磁除鐵器,像除鐵器那樣,蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯,浸泡在冷卻介質(zhì)中,冷凝器布置在除鐵器的頂部。當(dāng)線圈通電-,冷卻介質(zhì)的溫度上升,當(dāng)溫度到達(dá)內(nèi)部壓力所對應(yīng)的飽滿
溫度時(shí),冷卻介質(zhì)開始汽化,形成氣相和液相的混合物,密度變小而上升,經(jīng)集氣管進(jìn)入冷凝器, 進(jìn)行熱交換,凝成液體,并依托自身的重力流至回流管重新回到除鐵器的冷卻介質(zhì)中,如此重復(fù)自循環(huán),除鐵器價(jià)格,除鐵器不需要任何泵類裝置。其長久自循環(huán)的動(dòng)力,就是除鐵器線圈自身產(chǎn)生的熱量,雖然大部分己被冷凝器帶走,除鐵器,仍有小部分被利用于戰(zhàn)勝種種阻力,堅(jiān)持自循環(huán)。
冷凝器是蒸騰冷卻電磁除鐵器的重要部件。既可規(guī)劃成水冷式,但在電磁除鐵器中,更多則規(guī)劃成空冷式。冷凝器的功率和除鐵器的勵(lì)磁功率相匹配。當(dāng)勵(lì)磁功率產(chǎn)生的熱量與冷凝器帶走的熱量相等時(shí),除鐵器運(yùn)行平穩(wěn),山東除鐵器,除鐵器處于零壓和微正壓狀況。冷卻介質(zhì)的選擇有-適當(dāng),首要要求它的絕緣性能好,其次汽化溫度要適宜。汽化溫度太低,除鐵器將成壓力容器,難以實(shí)現(xiàn)自循環(huán)。汽化溫度太高,不僅能耗大,冷卻效果也受影響。
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