調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理,其目的是使工件具有-的綜合機械性能。
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類,不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高,調質后工件的強度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。
調質淬火時,要求工件整個截面淬透,使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,一般只作硬度測試,這就是說,淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度,回火后硬度按圖要求來檢查。
工件調質處理的操作,必須嚴格按工藝文件執(zhí)行,我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。
鋼字頭工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢,工件入水的溫度已降到低于ar3臨界點,產生部分分解,鋼字頭工件得到不完全淬火組織,達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度,大工件予冷要掌握時間。
(二)工件裝爐量要合理,以1~2層為宜,工件相互重疊造成加熱不均勻,導致硬度不勻。
。ㄈ┕ぜ胨帕袘3忠欢ň嚯x,過密使工件近處蒸氣膜受阻,造成工件接近面硬度偏低。
。ㄋ模╅_爐淬火,不能一口氣淬完,應視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫,以便前后工件淬后硬度一致。
cr12mov鋼材有高淬透性,截面為 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃時仍可保持-硬度和耐磨性,韌性較cr12 鋼高,淬火時體積變化?捎脕碇圃鞌嗝孑^大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。
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