冷拔異型鋼-天津祥潤(rùn)-冷拔異型鋼價(jià)格

熱鍍鋅光伏支架的防銹方法

熱鍍鋅光伏支架配件是承載光伏設(shè)備的主要支撐部件，-太陽(yáng)能板能夠處于合適的角度，冷拔異型鋼，盡可能多的接受到陽(yáng)光的照射，提高發(fā)電效率，太陽(yáng)能電池等設(shè)備體積大，重量也比較大，因此熱鍍鋅光伏支架配件多以金屬為主要材質(zhì)。但金屬有一個(gè)很明顯的缺點(diǎn)，是愛(ài)生銹，雖然在生產(chǎn)支架的過(guò)程中，進(jìn)行了防銹處理，但風(fēng)吹日曬，加之使用中的損傷，還是會(huì)對(duì)支架的防銹層產(chǎn)生一定的破壞。所以在日常使用中，可在熱鍍鋅光伏支架配件表面涂上機(jī)油、凡士林或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料，達(dá)到與周?chē)�腐蝕介質(zhì)隔離。

或者是用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，從而阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕，或得用化學(xué)方法在熱鍍鋅光伏支架表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜。還有一種方法，效果比較-，那是涂防銹漆，防銹漆是從糧食作物中提取的天然-有機(jī)化工產(chǎn)品，它能在涂抹后在表面迅速形成一層致密的單分

鍍鋅光伏支架料漸進(jìn)成形工藝中常見(jiàn)表面的缺陷來(lái)源于成形壓頭和鍍鋅光伏支架料直接接觸時(shí)的相互作用，在壓頭的壓力作用下，會(huì)在堆焊耐磨板料表面上留下宏觀(guān)上的溝槽壓痕，由于滑動(dòng)摩擦，堆焊鍍鋅光伏支架料表面會(huì)發(fā)生剝離，出現(xiàn)劃傷的痕跡。另外，堆焊耐磨板料表面上的這些損傷也很容易發(fā)展成為全硬化雙金屬耐磨板料的源，所以，減少表面缺陷對(duì)于避免也有著重要意義。針對(duì)以上種種缺陷，就需要合理有效地控制成形的整個(gè)過(guò)程，冷拔異型鋼批發(fā)，有針對(duì)性地規(guī)劃好成形工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，冷拔異型鋼廠(chǎng)家，以提高成形的能力和。成形過(guò)程的控制應(yīng)該包括：(1)成形壓頭的選擇——設(shè)計(jì)和使用滾動(dòng)式成形壓頭，甚至使用超聲波等非直接接觸式成形方法，以減少摩擦劃傷和壓痕。在不得不使用滑動(dòng)接觸式成形壓頭時(shí)，也應(yīng)該根據(jù)一定的成形規(guī)則對(duì)壓頭球頭半徑進(jìn)行合理選擇。(2)起落刀位置的勻布——起落刀位置的勻布是指層與層之間相同位置上的環(huán)的起落刀點(diǎn)的距離應(yīng)該在減少加工時(shí)間的前提下盡量分散，不能過(guò)于集中。(3)加工層距的規(guī)劃——成形角度影響著上下層軌跡之間在零件表面上的投影距離。對(duì)于角度較緩的部位，相同的層距將產(chǎn)生較明顯的劃痕，為了使得零件表面均勻一致，有-針對(duì)不同坡度的表面實(shí)施不同層距的加工。(4)加工道次的規(guī)劃——由于零件的直壁部分的成形直接受堆焊鍍鋅光伏支架料的成形極-約，所以，必須合理地將變形量分配到不同的成形道次中，以順利實(shí)現(xiàn)直壁部分的成形。(5)加工路徑和軌跡的規(guī)劃加工路徑是指層與層之間加工刀軌間的關(guān)系，例如，對(duì)于某一個(gè)加工島嶼，進(jìn)行加工道次的劃分，對(duì)不同的島嶼實(shí)施與其相適應(yīng)的成形方法（因?yàn)槊總�(gè)島嶼存在的大成形角度不同，應(yīng)該使用不同的道次來(lái)完成不同的島嶼加工任務(wù)）。