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機箱機柜標準化、模塊化新一代組合工藝
機箱機柜具有-的結構工藝性好就是、高產(chǎn)、低成本地進行設備的生產(chǎn),包括加工、裝配、調(diào)試、維修等。結構與工藝密切相關,結構不同則所采用的工藝也不相同。機箱機柜應根據(jù)設備的使用要求綜合考慮當時的生產(chǎn)水平,包括加工設備、人員、工藝方法以及檢驗手段、方法等,使設計的機箱符合當時的生產(chǎn)實際,并具有-的裝配工藝,從而-設備。標準化、模塊化機箱機柜綜合要求,并采用模塊化設計方法,所有尺寸均采用標準純系列,并符合公差配合標準及有關通用標準,以-設備機箱的互換性。新一代組合工藝主要運用在變截面的鈑金工件的加工,-是一些曲面的鈑金加工。一般變截面的鈑金加工,首先需要將曲面分割成不同特征的曲面零件,再分別對不同特征的曲面零件進行分類加工,如需要開具沖壓模具加工的單元、制做簡易的加工工裝加工的單元、簡單折彎加工的單元、曲線下料拼焊加工的單元等等,再將這些單元拼接成為整體。
組合的方法有以下幾種工藝:
a) 無縫對接滿焊補絲法:將等厚度的件1和件2自動焊滿焊,再將焊縫打磨后補拉絲,絲經(jīng)紋粗細程度同原板狀態(tài)相同或相近。
b) 無縫對接螺栓聯(lián)接法:將等厚度的件1和件2點焊上角件,通過螺釘、螺母等將件1和件連接在一起,并能夠-接縫間隙。
c) 無縫對接粘接法:主要運用于表面外敷材料的連接。外敷材料可以是裝飾性金屬材料,也可以是非金屬材料。
d) 留縫對接粘接法:主要運用于表面外敷材料的連接。為降低外敷材料的加工精度,外敷件的外形加工得略小些,粘接時外敷件同基體周邊留有幾毫米的縫隙,用以包容所有的裝配誤差各加工偏差,外觀美觀。
e) 釘螺栓聯(lián)接法主要是運用在不能-焊接、或弧焊會造成表面缺陷的連接位置。薄板類的連接十分忌諱-焊接,這樣會造成-的變形、穿孔、氧化變色等加工缺陷。這種情況下,采用物理性連接不失為一個好辦法——種釘連接法。
鈑金機箱機柜加工中分塊拼焊補絲法
在鈑金加工中,對于體積相對較大的機架機箱工廠加工而言,可采用分塊拼焊補絲的方法進行加工。此方法主要采用分割工藝,通過分塊加工的方式來提高單一模塊的完整性與結構強度,后按照實際的需要進行拼焊及補絲。在此過程中需注意對外觀度的處理,所以要按照大分小的基本原則進行分割工作。
首先要進行物體及部件的分割工作,此時便需要掌握好分割尺寸,以便于為后期的拼焊工作提供有力的工作條件。而后要按照不同的形狀特征進行加工工作,后要以實際的機柜拼接為標準,提高整體拼接的結構強度,從而避免因結構強度過低而產(chǎn)生問題。
1.封閉形狀特征的分割原則。在封閉特征零件的切割過程中,要注意材料邊緣的分割,以便于提高機箱機柜的整體結構緊密性,如實際的切割條件允許,可選擇從中部位置分割,以此-機柜加工的便捷性與時效性。
2.相交特征的分割原則。在對存在相交特征的零件分割過程匯總,要沿實際的相交線進行分割工作,繼而一方面的提高后期結構焊接的便捷性,另一方面也能夠充分的提高機柜的美觀度,使其能夠符合機箱機柜使用的基本需要,以此提高機柜的應用效果。
的機箱機柜壁上有些小的開孔,不要以為他是一個裝飾,其實它是一個交接口。這些開孔是為了對一些大型的交換機或路由器進行固定的,把設備牢牢的固定在合適的位置,避免機柜晃動造成對設備的損害,或影響服務信號的傳輸。機柜中有些小孔是為了固定電源線用的,這樣可以有效地整理電源線網(wǎng)線帶來的凌亂。
對于機箱機柜來說,總有那么幾家企業(yè)的某一款產(chǎn)品讓我們-,無論從機箱產(chǎn)品的到售后,都是讓人無法挑剔。
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