蘇州淼能科技有限公司是從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè),包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化,歡迎來電咨詢!
鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)-溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/l,-1亞鐵超過215g/l時(shí),應(yīng)更換酸洗液。常溫下,不銹鋼儲(chǔ)罐幫忙酸洗鈍化,用20%~80%(體積)的-溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗,清洗不銹鋼儲(chǔ)罐,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時(shí)鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的-水溶液,清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為-酸洗法。
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酸洗工藝
步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達(dá)到近似鏡面光亮,經(jīng)優(yōu)化篩選實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,不銹鋼儲(chǔ)罐清洗方案,采用如下工藝規(guī)范:
氫氟1酸 300 ml/l
- 200 ml/l
雙1氧水 240 ml/l
雙1氧水穩(wěn)定劑 80 ml/l
酸洗緩蝕劑 0.5 g/l
表面活性劑 2 ml/l
θ 室溫
t 2~3 min
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鈍化處理:用-鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價(jià)或六價(jià)鉻化層的過程,拱墅區(qū)不銹鋼儲(chǔ)罐清洗,稱為鈍化,亦名鉻化。多用于鋁、鎂及其合金的處理,對(duì)鋼鐵也能形成鉻化層,但很少單獨(dú)使用,常和磷化配套使用,以封閉磷化層的孔隙,使磷化層中裸1露的鋼鐵鈍化,以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用,進(jìn)一步增加防護(hù)能力。鈍化時(shí)一般用-酸1鉀溶液(2~4克/升,有時(shí)也加入1~2克磷酸),在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可
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