銅鋁切削液-武漢鋁切削液-九合除油清洗

浙江九合科技有限公司主營金屬切削液，水基防銹液，銅鋁切削液，水性拉伸液，水性制管液等金屬表面處理劑

鋁切削液與您分享粗加工時金屬加工液的選擇。粗加工時，加工余量大，切削用量大，產生很多切削熱。在選擇高速鋼銑刀進行切削時，運用金屬加工液的首要意圖是下降切削溫度，武漢鋁切削液，削減銑刀磨損。硬質合金刀具具有-的耐熱性，一般不需要金屬加工液。如有-，可運用低濃度乳化金屬加工液或水溶液。但是，為了防止硬質合金刀片在高溫下產生-的內應力和裂紋的呈現(xiàn)，需要順次進行澆鑄。

精加工時半組成金屬加工液的選擇。 精加工時，要求外表粗糙度值小。一般選擇具有-潤滑功用的金屬加工液，如高濃度乳化金屬加工液或含有極壓添加劑的切削油。

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鋁切削液與您分享金屬加工液的關鍵作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。使用效果受自身性能影響，除此之外還取決于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，須綜合考慮、合理選擇、正確使用。

講講金屬加工液使用過程遇到的問題。

1、根據(jù)加工要求進行選擇

在粗加工中，因為切削量多，會產生大量的切削熱，為了降低切削溫度，要選定冷卻性能好的水性切削液。精加工需要適合工件的表面品質和小的表面粗糙度值，因此請采用切削油。

2、應對不同的加工方式

在現(xiàn)代機械加工中，切削方式多種多樣，并且通常要求有效的加工，鑄鋁切削液，所以須選擇水性切削液，此外，在削齒時，須用昂貴的復雜刀具加工。為了-加工品質和刀具的長壽命，應該選擇油性切削液。

3、根據(jù)工件和工具的材質選定

材質不同的刀具和工件，耐高溫性、被切削性、硬度等各不相同，此時選擇各不相同的金屬加工液。例如，加工齒輪等硬度低的工件時，要采用粘度高的切削液，為了不在齒輪表面產生傷痕，切削不銹鋼等難加工材料時，應該選擇極壓切削油和極壓乳化液。