鑫濤塑膠加工制作-三合一陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì)-青海陶瓷襯板

耐磨陶瓷襯板切割方法

耐磨陶瓷襯板在制作時(shí)一般按模具制作，耐磨陶瓷板的形狀都是比較規(guī)整的，所以在施工的過(guò)程中需要對(duì)它進(jìn)行切割。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度，因?yàn)槟湍ヌ沾梢r板的硬度大，氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上，一般的砂輪硬度沒(méi)有它大，無(wú)法切割，只能用金剛石鋸片進(jìn)行切割。

我們采用硬度高的金剛石刀片來(lái)切割。切割機(jī)有大型臺(tái)式還有手持式的都可以，只要在切割的時(shí)候做好保護(hù)，不要被切下的碎片割傷皮膚。然后再說(shuō)怎么切，這個(gè)是重點(diǎn)。很多客戶就是在這個(gè)地方遇到困難，說(shuō)是一切就碎。在這里我就給你支一招，下刀的位置一定要注意，你可能覺(jué)得哪個(gè)位置都可以，能切開(kāi)就行，但是我們的技術(shù)員告訴我們，三合一陶瓷襯板可施工，當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的刀片在中心位置接觸耐磨陶瓷板時(shí)受到剪切應(yīng)力的作用瓷板就會(huì)破碎。所以一定要從端頭下刀，這樣可以把應(yīng)力作用減小到較小就不會(huì)對(duì)耐磨瓷板的切割造成影響。然后就是要注意對(duì)切割片的冷卻，切割這種堅(jiān)硬的材料，刀片的溫度升高很快，這就會(huì)導(dǎo)致刀片的強(qiáng)度下降，所以要注意給刀片用水冷卻。

另外做一下提醒：在切割時(shí)，我們建議要分解圖紙，青海陶瓷襯板，然后根據(jù)圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。

焊接耐磨陶瓷襯板的施工一般分為三個(gè)部分：1.陶瓷片的裁剪；2.陶瓷膠的混合與涂抹；3.陶瓷片的焊接。下面我們就一步步的來(lái)看一下。

一：陶瓷片的切割，橡膠氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì)，因?yàn)檫@種氧化鋁陶瓷片的硬度非常高，普通的切割材料難以對(duì)他進(jìn)行加工，我們一般使用金剛石刀片進(jìn)行切割，首先在施工表面放樣，確定需要切割的具體尺寸就可以用刀片切了，切得時(shí)候刀片升溫較快用水進(jìn)行冷卻。

二：陶瓷膠的混合與涂抹，陶瓷膠分為a，b組分用多少混多少，不要-混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的時(shí)候注意不要把用來(lái)焊接的小孔堵住，均勻的涂在小孔的四周，然后用力按在工作表面就可以了。

三：陶瓷片的焊接，經(jīng)過(guò)第二部的粘貼之后，三合一陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì)，陶瓷片實(shí)際上已經(jīng)非常牢固的固定在工作表面，但是我們?yōu)榱俗屗�耐沖擊，再將小鐵帽放在瓷板的小孔內(nèi)采用點(diǎn)焊工藝將鐵帽和工作表面進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束后把小瓷片涂上膠按到瓷片的小孔中就可以了。

     弧形旋流器襯板是根據(jù)不同的旋流器尺寸定做的一種弧形襯板。每一圈都要一組模具，相對(duì)來(lái)說(shuō)成本略高�；⌒伟迥芡耆�貼合旋流器椎體內(nèi)壁，對(duì)沖擊力頗大、磨損相當(dāng)-的旋流器內(nèi)壁能起到-的耐磨作用，其厚度一般采用20mm、25mm。

     耐磨陶瓷襯板具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料（灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料。 耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成，窯溫穩(wěn)定，燒制出的陶瓷襯板顏色均勻，有玉的-。