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鋼絲切丸適用于拋丸機、拋丸設(shè)備、噴丸機、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備,鋼材預處理生產(chǎn)線、鋼板預處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預處理生產(chǎn)線的磨料。鋼絲切丸,顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒,使用的根據(jù)使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸和低碳鋼絲切丸。切成的丸粒有未鈍化處理的(圓柱形)和經(jīng)過鈍化處理的(圓形)。在一定的拋丸量下,存在一個能獲得表面粗糙度的粒度;在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,拋打后試片表面的粗糙度越大,表面達到100%覆蓋率對應的拋打次數(shù)越少
鋼絲切丸的制造商表示,船廠使用的厚鋼板是生銹的。 以鋼絲切丸的價格為代價的原材料將危及造船業(yè)的。 不太可能使用人力來去除繡花。 這樣的勞動將非常大。 這就要求設(shè)備能夠除銹以-造船業(yè)的,這可以通過應用一系列產(chǎn)品來解決;鋼絲切丸的歐文壽命是3000——3500次,就是說它可以循環(huán)利用這么多次,其實沒有什么報廢標準,在循環(huán)過程中它會慢慢磨損沒了,變成粉塵。用途很大,任何工件的表面處理幾乎都可以用到。因為其壽命比較長,-客戶的喜愛,市場-,用量也很大,-是一些船廠類的企業(yè)。隨著鋼絲切丸粒度的增大,鋼絲切丸拋打熱軋鋼試片達到100%覆蓋率對應的拋打次數(shù)增加,但粒度增大的同時,鋼絲切丸硬度降低,出售鋼絲切丸,試片表面粗糙度并不隨著鋼絲切丸粒度的增大而增大;
不銹鋼絲切丸采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮、無銹,圓珠狀(切丸,圓柱狀)。 其廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有亞光效果,-金屬-,不生銹等優(yōu)點,無須進行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍,可以降低生產(chǎn)成本。
鋼絲切丸的制造過程:先融化高的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,再將成型的球團重新加熱至凈化均勻,然后淬火。由于回火丸退火后,表面顏色顯均勻藍色,常常用回火丸冒充鑄鋼丸,其使用壽命只有50-400次,除銹效果-降低、-損害用戶利益。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂可以去除工作表面的銹皮等所有污垢,并在工作件表面建立非常重要的基礎(chǔ)圖式,并可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,實現(xiàn)不同程度的粗糙度,-提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。
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