




電磁采暖爐安裝注意事項(xiàng)?
說到電磁采暖爐的安裝,那是比較簡(jiǎn)單的,但是我們也有需要注意的事項(xiàng),
聯(lián)宏鍋爐電磁采暖爐以水為導(dǎo)熱介質(zhì)(也可以選用導(dǎo)熱油及防凍液等),利用暖通系統(tǒng)自身熱循環(huán)或者以水泵為動(dòng)力形成一個(gè)完整的常壓循環(huán)系統(tǒng),將熱量通過管路輸送到系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)散熱器進(jìn)行散熱,達(dá)到為建筑物采暖的目的。下面有聯(lián)宏鍋爐為大家分下一下電磁采暖爐的四大注意事項(xiàng)!
1、-系統(tǒng)的循環(huán)壓力
散熱器回水管要高于采暖爐回水管一定的高度; 出水橫干管離散熱器的高度盡量高些,以利于產(chǎn)生較大的附加循環(huán)壓力。
2、減少系統(tǒng)的循環(huán)阻力
管線短些,在自然循環(huán)系統(tǒng)中管道長(zhǎng)度不宜超過15米;管徑粗些,一般選用1英寸(即dn25)及以上的管徑的鍍鋅鋼管或ppr管(鋁塑管連接處熱脹冷縮后容易漏水,不宜使用),阻力環(huán)節(jié)(如彎頭,閥門等)少些;總之,減少循環(huán)阻力歸結(jié)為“短、粗、少”三個(gè)字。
-系統(tǒng)內(nèi)不存空氣系統(tǒng)內(nèi)的空氣會(huì)形成“氣阻”現(xiàn)象,使水不能正常循環(huán),會(huì)造成電磁采暖爐缺水干燒,這時(shí)電磁采暖爐的加熱器會(huì)急劇升溫造成損壞,所以安裝時(shí)一定要注意排氣。

3、所有橫管帶坡度
坡度大小以使水中的水泡不能在任何水平管處停留為準(zhǔn),一般取1-3%。上水橫管坡度方向抬頭鋪設(shè),回水橫管坡度方向以沿水流低頭敷設(shè);在出水管道和所有凸臺(tái)處必須安裝自動(dòng)排氣閥(所謂“凸臺(tái)”是指管線上比其前后都高的部位);每組散熱器尾端要安裝手動(dòng)放氣閥(即俗稱的跑風(fēng));簡(jiǎn)單說來,要防止系統(tǒng)中存氣,應(yīng)做到“一坡二排”。
4、循環(huán)水泵的安裝
循環(huán)水泵必須裝于回水管道,燃?xì)忮仩t安裝,水泵出水箭頭所指方向?yàn)樾泡x源電磁采暖爐。運(yùn)行時(shí)須先開啟循環(huán)泵,待水循環(huán)后,然后接通電源,開啟采暖爐。尤其是地暖第壹次使用時(shí)排氣過程較長(zhǎng),需要反復(fù)開泵循環(huán)、排氣,待氣體全部排出后,方可接通電源,開啟采暖爐。關(guān)閉時(shí)須先關(guān)閉采暖爐,然后關(guān)閉循環(huán)泵。
電蒸汽鍋爐安裝注意事項(xiàng)
1、安裝本設(shè)備的單位必須具備一定的鍋爐安裝-,安裝前帶齊文件資料到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)
-部門審批報(bào)裝。
2、選擇適當(dāng)容量的電源開關(guān)(線徑不得小于4平方毫米),并注意電壓是否符合要求,-時(shí)
需安裝穩(wěn)壓器。
3、裝妥本設(shè)備之地線,以免萬一發(fā)生漏電時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
4、本設(shè)備排污應(yīng)用鋼管接至排水溝,鍋爐安裝,并應(yīng)固定牢固,防止發(fā)生移位,且鋼管管徑不小于爐
體之排污管徑。
5、鍋爐應(yīng)配備對(duì)水進(jìn)行軟化的軟水設(shè)備,水質(zhì)符合gb1576-2001<工業(yè)鍋爐水質(zhì)>的要
求,以防爐體結(jié)垢,影響鍋爐的使用壽命。
6、本設(shè)備應(yīng)放置于工作人員可-看到其運(yùn)行情況的地方,以-安全。
7、蒸汽輸送管裝配時(shí),要注意配管技術(shù),以免蒸汽帶水過多,可安裝疏水裝置。
8、安全閥排放口應(yīng)用鋼管排放至安全的地方。

鍋爐安裝過程中的注意事項(xiàng)
焊前準(zhǔn)備是焊接工作的重要一環(huán),能省略或敷衍了事。焊前準(zhǔn)備包括焊接工件準(zhǔn)備,焊接設(shè)備準(zhǔn)備,焊接材料準(zhǔn)備及焊接工藝準(zhǔn)備。
2.1焊接工件準(zhǔn)備
鍋爐,-是散裝鍋爐設(shè)備,地暖鍋爐安裝,由于運(yùn)輸條件的-,往往部分組裝工作在現(xiàn)場(chǎng)施工完成。對(duì)于較簡(jiǎn)單的設(shè)備組裝,應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施,進(jìn)行明確的技術(shù)交底。對(duì)整體散裝鍋爐安裝,應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)(施工方案),經(jīng)各方批準(zhǔn)后實(shí)施。工件組裝前,應(yīng)認(rèn)真檢查,核對(duì)焊接接頭的坡口形式,檢查工件的幾何尺寸,對(duì)于局部超差或在運(yùn)輸過程中的損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。在實(shí)際工程中,對(duì)兩組對(duì)筒節(jié)測(cè)量直徑有偏差的設(shè)備,點(diǎn)固前,應(yīng)采用測(cè)量外徑的方法,預(yù)留錯(cuò)邊量。預(yù)留錯(cuò)邊量數(shù)值可由下式計(jì)算:(l1-l2 )/2π ll和l2分別是兩筒節(jié)外圓周長(zhǎng)。
對(duì)于鍋爐設(shè)備,為-設(shè)備正常運(yùn)行,應(yīng)注意檢查組裝后的直線度。
2.2焊接設(shè)備準(zhǔn)備
選好焊接電源及輔助設(shè)備,不但可提高,更可提高產(chǎn)品、降低成本。鍋爐安裝維修施工中,常用焊接設(shè)備為氫弧焊機(jī)及手工電弧焊機(jī)。鍋爐用材、運(yùn)行參數(shù)多種多樣,焊縫要求有-的沖擊韌性,選用直流電源較易達(dá)到其性能要求。目前,鍋爐安裝,國際上較流行的-焊接電源為陡降性硅整流弧焊電源。選用焊接設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)記錄儀表應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,且在檢定有效期內(nèi)。
2.3焊接材料準(zhǔn)備
焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體等。按照<蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>的規(guī)定,焊接材料人庫前應(yīng)按批次進(jìn)行人庫檢驗(yàn)。在保管中避免受潮、生銹變質(zhì)。使用前應(yīng)進(jìn)行烘干。使用時(shí)從烘干箱中取出放人保溫筒。焊接材料的選取應(yīng)按等強(qiáng)度原則,對(duì)要求沖擊韌性的焊接接頭,應(yīng)盡量選用低氫堿性焊條,對(duì)不銹鋼、耐熱鋼等材料的焊接應(yīng)選用與合金元素盡量相同的焊接材料。施工中具體焊接材料的選用應(yīng)遵守設(shè)計(jì)圖樣要求,無規(guī)定時(shí),可參考焊接資料選取。

2.4焊接工藝準(zhǔn)備
焊接工藝準(zhǔn)備包括焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝指令卡的編制。而此工藝文件的編制基礎(chǔ)為材料可焊性能試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定。<蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>也明確提出此項(xiàng)要求。材料可焊性試驗(yàn)針對(duì)的是本單位施工的材料,當(dāng)確認(rèn)該材料和已試驗(yàn)過材料的焊接性能相同或相近,此項(xiàng)試驗(yàn)可免做。焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的制訂需在焊接-、-根據(jù)本單位具體隋況,在已有經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進(jìn)行。評(píng)定參數(shù)包括焊接電流、電壓、線能量、保護(hù)氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法,根據(jù)母材特性,制訂預(yù)熱及焊后熱處理工藝。這里需-強(qiáng)調(diào)的是,當(dāng)環(huán)境溫度低于o時(shí),大部分鋼材需進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后保溫處理。根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制的工藝卡才可用于工程施工。
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