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定向凝固是在凝固過程中采用強(qiáng)制手段,在凝固金屬還未凝固的熔體中建立起沿特定方向的溫度梯度。具體方法就是在工藝上采取 各項措施,使鑄件上從遠(yuǎn)離冒口或澆注系統(tǒng)的部分到冒口或澆注系統(tǒng)炎間,建立一個逐步遞增的溫度梯度,樹脂砂鑄造的溫度范圍,這樣就可以-鑄件結(jié)構(gòu)上各部分,按照遠(yuǎn)離冒口的、薄的部分先凝固,然后按順序向著冒口或澆注系統(tǒng)的方向凝固,以實現(xiàn)鑄件厚實部分補(bǔ)縮薄細(xì)部分,而冒口又補(bǔ)縮厚實部分,從而將縮孔移入冒口中,終獲得致密而合格的鑄件。
定向凝固的優(yōu)點是:冒口補(bǔ)縮作用好,可以防止產(chǎn)生縮孔和縮松,獲得致密而合格的鑄件。因此,定向凝固對凝固收縮大,結(jié)晶范圍較小合金,樹脂砂,常 采用這個原則-鑄件。
定向凝固的缺點:因鑄件各部分有較大的溫差,使得鑄件在凝固期間在過渡部位易產(chǎn)生熱裂,凝固后易產(chǎn)生應(yīng)力和變形。定向凝固原則需要加冒口和補(bǔ)貼,工藝成品率較低,切冒口耗費大量工時,使成本提高。
1.2載液
水或乙1醇(甲1醇)可作為載液。水基涂料成本比醇基涂料低,樹脂砂鑄鋼件鑄造工藝,且懸浮性好控制,但需要一套烘干和和排除水蒸汽的設(shè)備。醇基涂料烘干容易,很多小型企業(yè)經(jīng)常使用,但它有以下問題:澆注時發(fā)氣量大,成本高,涂料氣味很大,影響工人健康,安全性也差。一般建議多采用水基涂料工藝,尤其是一些形狀較簡單的鑄件,如錳鋼鍔板等。甲1醇的應(yīng)用可-烘干,可和乙1醇配合使用。
1.3粘結(jié)劑
根據(jù)載液的不同,粘結(jié)劑分為水基用和醇基用兩種。對粘結(jié)劑的一般要求是:在水中或乙1醇中易溶易分散;具有較高的干強(qiáng)度,尤其是高溫強(qiáng)度。糖漿、紙漿、酚醛樹脂、-(pva)、聚乙1酸乙烯乳液(白乳膠)、-縮丁醛(pvb)、羧甲1基纖維素(cmc),以及高溫性能好的粘土、磷酸二氫鋁、-鹽、松香、水玻璃和硅溶膠都可作為涂料的粘結(jié)劑。酚醛樹脂、既具有較高的常溫強(qiáng)度,又具有較高的高溫強(qiáng)度,我們在涂料中廣泛應(yīng)用。水基涂料可直接采用堿性液態(tài)酚醛樹脂,醇基涂料采用熱固性酚醛樹脂,先在酒精中泡開,溶化后再加入涂料中,它和pvb配合使用效果-。-(pva)和磷酸二氫鋁配合使用,效果也較好,成本也低。某些商品涂料具有硬化可逆性,即掉到地上已硬化的涂料仍可重復(fù)混制、使用。某些水溶性樹脂,如pam就具備這種性能。
1. 4懸浮劑
常用的懸浮劑有鋰基、鈉基或有機(jī)膨潤土、凸凹棒土、cmc等。鋰基膨潤土不但懸浮性好,所制涂料的涂刷性能也較好,在醇基涂料澡中經(jīng)常采用,但采用鋰基土的涂料易于發(fā)生“沉死底”的現(xiàn)象,涂料好現(xiàn)配現(xiàn)用。要水基涂料中可采用鈉土和cmc配合使用,效果也較好。有機(jī)土,價格過高,一般在要求較高的醇基涂料中少量加入。選用膨潤土類懸浮劑時,在-懸浮性的前提下,加入量越少越好,加入量過大涂層易開裂。
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