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同時(shí)凝固
同時(shí)凝固原則是從工藝上采取各種措施,使鑄件結(jié)構(gòu)上各部分之間溫差盡量減小,以達(dá)到各部分幾乎同時(shí)凝固完畢。
同時(shí)凝固的優(yōu)點(diǎn):鑄件各部分溫差較小,不易產(chǎn)生熱裂。冷卻后殘留應(yīng)力和變形也較小,而且不必設(shè)置冒口或冒口很小就可達(dá)到工藝要求。可以簡化工藝,節(jié)約金屬,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。因此,同時(shí)凝固原則適用于以下情況:結(jié)晶溫度范圍大,容易產(chǎn)生縮孔的合金,例如錫青銅,對(duì)氣密性要求不高的鑄件,可采用同時(shí)凝固原則。壁厚均勻的鑄件,尤其是均勻的薄壁鑄件,應(yīng)采用同時(shí)凝固原則。從合金性考慮,適宜采用定向凝固原則的鑄件,如果熱裂、變形成為主要生產(chǎn)矛盾時(shí),也可采用同時(shí)凝固原則。同時(shí)凝固的缺點(diǎn):在鑄件中心區(qū)域容易形成縮松,鑄件致密性相對(duì)較差。
砂眼
砂眼缺陷處內(nèi)部或表面有充塞著型(芯)砂的小孔,砂眼是一種常見的鑄造缺陷,樹脂砂鑄鋼件鑄造工藝,往往導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。砂眼是由于金屬液從砂型型腔表面沖下來的砂粒(塊),或者在造型,合箱操作中落人型腔中的砂粒(塊)來不及浮入澆冒系統(tǒng),留在鑄件內(nèi)部或表面而造成的。
砂眼的預(yù)防措施:
(1)嚴(yán)格控制型砂性能,提高砂型芯的表面強(qiáng)度和緊實(shí)度,樹脂砂鑄造工藝,減少毛刺和銳角,減少?zèng)_砂。
(2)合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂處理干凈,平穩(wěn)合箱,如果是明冒口或貫通出氣眼,應(yīng)避免散砂從中掉人型腔,合箱后要盡快澆注。
(3)設(shè)置正確合理的澆冒系統(tǒng),避免金屬液對(duì)型壁和砂芯的沖刷力過大。
(4)澆口杯表面要光滑,不能有浮砂。
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