內(nèi)蒙古聚氨酯包膠輥-創(chuàng)昇動(dòng)力-聚氨酯包膠輥制造廠家

槽型托輥的性能特點(diǎn):

1.槽型托輥具有耐腐蝕性特點(diǎn):酸堿鹽均對(duì)其難起腐蝕作用。

2.槽型托輥硬度強(qiáng):耐磨性強(qiáng)。

3.密封性好:槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會(huì)泄漏，可使?jié)L動(dòng)軸長(zhǎng)期;槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.槽型托輥陶瓷表面:形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷揚(yáng)驅(qū)動(dòng)力。

5.槽型托輥使用-:槽型托輥比鋼托輥使用時(shí)間長(zhǎng)2-5倍，內(nèi)蒙古聚氨酯包膠輥，且能減少皮帶磨損，聚氨酯包膠輥制造廠家，皮帶不跑邊，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。

6.運(yùn)營(yíng)成本低:槽型托輥能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本，減少維修工時(shí)。

托輥損壞的主要原因:

　　一、托輥的密封性能差，軸承被淋水或粉塵污染：為了盡量減小托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，基本上都是采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)。1、旋轉(zhuǎn)阻力加大后，管體圓周快速被磨透；2、軸承卡死管體被磨出一個(gè)口子。

　　二、稀泥類污染物對(duì)托輥的污染：煤礦井下的水大時(shí)，聚氨酯包膠輥供應(yīng)商，膠帶上粘附的煤泥，掉落到托輥兩端面的支架和托輥軸上。

　　三、 托輥兩端軸承位置不同軸度超差，軸承-旋轉(zhuǎn)而早期損壞。

　　四、物料對(duì)托輥管體的-磨損：在鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團(tuán)廠、輸送鋼渣和濕爐渣，輸送帶上粘附著硬而尖銳的物料，對(duì)托輥鋼管管體磨損的很快。

　　五、托輥管體的-腐蝕：煤對(duì)托輥和膠帶的磨損很小。

　　六、調(diào)心支架上托輥的快速損壞：調(diào)心支架的原本作用是，當(dāng)膠帶上的物料偏載跑偏時(shí)作調(diào)心之用。

　　七、v形前傾支架托輥損壞的也比較快：v形前傾支架上安裝的托輥，與膠帶之間始終在摩擦中運(yùn)行，雖然前傾的角度很小，但根據(jù)實(shí)踐觀察，管體磨損量是固定支架上托輥的2倍左右，使用壽命自然低1倍左右。

　　八、緩沖托輥的短期損壞原因有兩個(gè)：1、由于落料點(diǎn)的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時(shí)易被污染造成軸承的損壞；2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時(shí)，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時(shí)，十幾天就會(huì)斷裂脫落，對(duì)膠帶產(chǎn)生嚴(yán)害。