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2-7.
奧氏缽—馬氏體鋼
這類鋼的
ms
點低于室溫,固溶處理以后為奧氏體組織,易于成形和焊接。通?捎脙
種工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。
一是固溶處理以后經(jīng)
700~800
度加熱,
奧氏體因析出碳化
鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉(wěn)定狀態(tài),
ms
點升高至室溫以上,冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體;二是固溶處理以后
直接冷卻至
ms
與
mf
點之間,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能,
但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久,
否則會因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強
化效應(yīng)降低。
經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)
400~500
度時效,
使析出金屬間化合物進(jìn)—步強化。
這
類鋼的典型鋼號有
17cr
一
7ni
一
a1
、
15cr
-
9ni
-
a1,316不銹鋼鍛件 鑄件,17cr
—
5ni
-
mo
、
15cr-8ni
-
mo
一
a1
等等。
三 疲勞強度
高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復(fù)變化著的應(yīng)力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過程。
熱疲勞是指在進(jìn)行加熱 (膨脹)和冷卻(收縮)的過程中 ,不銹鋼鍛件生產(chǎn)廠家,當(dāng)溫度發(fā)生變化和受到來自外部
的約束力時 ,在材料的內(nèi)部相應(yīng)于其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應(yīng)力 ,并使材料發(fā)生損傷。當(dāng)快
速地反復(fù)加熱和冷卻時其應(yīng)力就具沖擊性 ,不銹鋼鍛件,所產(chǎn)生的應(yīng)力與通常情況相比 ,此時有的材料呈
脆性破壞。這種現(xiàn)象被稱之為縶沖擊。
不銹鋼的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。-是當(dāng)碳的含量增-高溫疲勞強度
明顯提高 ,固溶熱處理溫度也有-的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有-的熱疲勞性能
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