9月13日,江蘇博鴻干燥公司公司喜獲在浙江公司氟聚廠粉體干燥系統(tǒng)-項(xiàng)目中的中標(biāo)通知書。我司的中標(biāo)價(jià)為106.9萬(wàn)元。這是我司繼浙江氟材料有限公司pvdf樹(shù)脂干燥系統(tǒng)成功應(yīng)用之后的又一家pvdf生產(chǎn)企業(yè)。
pvdf是由純度***99.99%的偏-(vdf)均聚而成的涂料用pvdf可熔性氟碳樹(shù)脂。有70%pvdf樹(shù)脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。主要集中應(yīng)用在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域。
這次-的干燥系統(tǒng)是我司針對(duì)pvdf樹(shù)脂特性要進(jìn)行干燥,專門設(shè)計(jì)研發(fā)的。采用了新的二級(jí)干燥形式,以完成物料的干燥除濕要求。
主要工藝流程如下:
一級(jí)干燥:
經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后的環(huán)境空氣 鼓風(fēng)機(jī)送入蒸氣散熱器加熱成為滿足干燥工藝要求的熱空氣,通過(guò)環(huán)隙進(jìn)入主機(jī)干燥內(nèi),與經(jīng)由帶粗碎、破拱的雙螺旋加料器強(qiáng)制加入的濕物料在主機(jī)內(nèi)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)的一級(jí)干燥。一級(jí)干燥后的半成品經(jīng)布袋除塵器進(jìn)固分離后排出一級(jí)干燥系統(tǒng),進(jìn)入二級(jí)干燥系統(tǒng)。干燥尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入-;
二級(jí)干燥:
環(huán)境空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后由二級(jí)干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)引入空氣加熱器加熱至工藝要求的溫度,半成品從一級(jí)干燥布袋除塵器下部螺旋出料器連續(xù)定量地加入到二級(jí)干燥設(shè)備內(nèi),在干燥機(jī)內(nèi)完成干燥地過(guò)程,成品直接排出干燥機(jī),尾氣經(jīng)干燥床內(nèi)置布袋除塵器過(guò)濾后,閃蒸干燥機(jī),由引風(fēng)機(jī)排出-。
設(shè)備與物料接觸部分以及設(shè)備進(jìn)氣管道部分,包括空氣過(guò)濾器、換熱器、鼓風(fēng)機(jī)均采用不銹鋼316l;所有焊縫要求弧焊滿焊,無(wú)死角;所有設(shè)備、管道內(nèi)做拋光處理,核黃素添加劑閃蒸干燥機(jī),ra≤0.2;濾袋材質(zhì)進(jìn)行防酸處理。并進(jìn)行了的系統(tǒng)設(shè)計(jì):帶粗碎、破拱裝置的雙螺旋加料器設(shè)計(jì)、高溫冷凝水余熱利用、適應(yīng)物料特性的給料及排料設(shè)計(jì)、的噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。
閃蒸干燥機(jī)漏料怎么辦?
文章摘要:1.改造刀片結(jié)構(gòu):改為下部板式結(jié)構(gòu)刀片組,無(wú)機(jī)鹽濾餅閃蒸干燥機(jī),上部扇形破碎刀片組合體。這可以提高材料的干燥、破碎和運(yùn)動(dòng)效果。粘性材料可以減少粘壁現(xiàn)象,提高粉碎效果。2.閃蒸干燥機(jī)的改進(jìn):在密封內(nèi)部安裝迷宮密封裝置。3.在原盤根密封室中間安裝隔板。這樣,密封腔可以分為兩部分。密封…
1.改造刀片結(jié)構(gòu):改為下部板式結(jié)構(gòu)刀片組,上部扇形破碎刀片組合體。這可以提高材料的干燥、破碎和運(yùn)動(dòng)效果。粘性材料可以減少粘壁現(xiàn)象,提高粉碎效果。
2.閃蒸干燥機(jī)的改進(jìn):在密封內(nèi)部安裝迷宮密封裝置。
3.在原盤根密封室中間安裝隔板。這樣,密封腔可以分為兩部分。密封操作壓力高于閃存主體的工作風(fēng)壓,可防止熱空氣和材料從迷宮密封中泄漏。
江蘇博鴻干燥公司閃蒸干燥設(shè)備的防腐處理:
1、首先所有碳鋼件均應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹表面應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;
2、然后涂環(huán)氧鐵紅防銹底漆,再涂面漆。
3、閃蒸干燥設(shè)備涂層應(yīng)均勻、光亮完整,沒(méi)有粗糙不平,漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固,染料中間體閃蒸干燥機(jī),無(wú)剝落、裂紋等。
4、不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面鈍化處理。
5、包裝前對(duì)機(jī)加工面按gb4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
6、運(yùn)輸、安裝閃蒸干燥機(jī)過(guò)程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行,其水平不低于原涂層的水平。﹨
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