砂帶磨床-萬創(chuàng)智能裝備公司-麗水砂帶機

人工去毛刺，操作工人使用銼刀、砂紙、磨頭等工具，砂帶磨，對工件進行打磨，去除毛刺的過程。這種方法對工人技術要求不是-，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構簡單的產(chǎn)品，因此也是一般企業(yè)普遍采用的去除毛刺方法。銼刀分為人工銼刀和氣動銼刀兩種。人工銼刀的成本較貴，去毛刺效率也不是-，而且對復雜的交叉孔很難去除。

沖模去毛刺，采用制作沖模配合沖床的方法進行毛刺的去除。沖模去毛刺需要一定的粗模和精沖模制作費。適合分型面較簡單的產(chǎn)品，去毛刺的效率及效果比人工方法要好一些。

自動車床件去毛刺工藝是機械與化學相結(jié)合的方法，突破傳統(tǒng)震動去毛刺拋光理念，麗水砂帶機，采用磁場特有的能量傳導不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達到有效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產(chǎn)品一新，砂帶磨床，產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。

??跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢，更省力工件--。除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高和使用壽命，有-去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到-的金屬潔凈度，砂帶機生產(chǎn)廠家，-時還應適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。-工件的經(jīng)常得不到-；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來-的高。而且不會影響產(chǎn)品的精密度。