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有-了解的關(guān)于數(shù)控平面鉆的操作問題
提到數(shù)控平面鉆，有些人非常熟悉，相反的很多人都不知道。單從文字意思上看，數(shù)控平面鉆是用來鉆孔的，還可具有攻絲和銑削功能兩大功能，那么在工作中我們需要了解哪些關(guān)于數(shù)控平面鉆的操作問題呢？
1、高壓中心內(nèi)冷卻切削的工作模式是的，可有效避免切屑堆積、刀片破損以及已加工表面等問題，外冷卻方式鉆削過程中需要注意鉆深問題，切不可超過1.5d，鉆深的時(shí)候必須采用啄鉆方式。斜面、中凹面、凹凸不平面上不建議進(jìn)行鉆孔。
2、如果零件上已有預(yù)留孔，那么要注意數(shù)控平面鉆所加工的孔徑不得超過成品尺寸的1/4,否則會(huì)引偏鉆頭。鉆削有相貫孔或多層疊加在一起的零件時(shí)，進(jìn)給量必須減小到值的1/3左右。加工過程中，起鉆削作用的刀片盡量使用刀尖圓弧半徑大于0.4mm的刀片，以提高刀具使用壽命。
3、-控平面鉆處于工作狀態(tài)下，操作人員必須-查看主軸負(fù)載情況，應(yīng)避免主軸負(fù)載值超過100%；另外刀片的磨損情況也要及時(shí)確認(rèn)，可排出切屑的開關(guān)和顏色以及主軸負(fù)載值來確定刀片磨損情況。
4、定期檢查數(shù)控平面鉆的刀片，只有這樣才能夠有效地-加工孔精度要求，提高了產(chǎn)品的和加工效率。不但提高了機(jī)床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了產(chǎn)品的加工成本。
平面鉆慢慢成為替代老式搖臂鉆的自動(dòng)化鉆孔加工設(shè)備，隨著鋼結(jié)構(gòu)加工單位用工成本的不斷增加，和急需通過各種途徑提升加工精度及效率的迫切需求，平面鉆逐漸成為了相關(guān)生產(chǎn)廠家進(jìn)行板材鉆孔加工的主力自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。那么，今天我們就來講一下平面鉆與搖臂鉆相比的優(yōu)勢(shì)。
1.傳統(tǒng)的搖臂鉆在拆卸鉆頭的時(shí)候，需要反復(fù)用錘子進(jìn)行敲打，時(shí)間久了可能會(huì)對(duì)主軸造成傷害，導(dǎo)致主軸變形，造成一個(gè)度的下降，而數(shù)控平面鉆配備快換夾頭，在更換鉆頭的時(shí)候，速度更快，也不會(huì)影響度。
2.在效率方面，傳統(tǒng)的搖臂鉆在上下工件以及定位的時(shí)候，主軸是停止運(yùn)作的，而平面鉆是不會(huì)停止運(yùn)作的，因?yàn)榉譃閍bcd四個(gè)區(qū)域當(dāng)ab區(qū)域進(jìn)行做工的時(shí)候cd是可以進(jìn)行劃線定位以及上下料操作的。
3.在人工效率方面，一臺(tái)搖臂鉆就需要一個(gè)人，用人力進(jìn)行鉆孔，而一臺(tái)平面鉆不光加工，同時(shí)可一人控制多臺(tái)機(jī)器進(jìn)行加工鉆孔，做到人停機(jī)-。
選擇數(shù)控高速鉆床如同買車一樣，不僅價(jià)位要合適、要-、外形上還要漂亮。還有一點(diǎn)也相當(dāng)重要，那就是咱們平面鉆買回家了，及時(shí)有效的售后保障也是的。
采購適合自己的高速數(shù)控鉆床一定要根據(jù)自己加工工件的材質(zhì)、規(guī)格、厚度，鉆孔直徑，加工量的大小、鉆孔的種類、精度等來選定價(jià)格合適、-、工作的數(shù)控高速鉆床。
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