雙機聯(lián)動液壓板料折彎機是用來對金屬板料進行折彎的通用設備，配上不同的模具，可折制各種幾何形狀的工件。廣泛運用于飛機、船舶、汽車、工程機械、電力燈桿和輸送變電等行業(yè)。本機采用鋼板整體焊接結(jié)構，剛性好、強度高、為液壓驅(qū)動、電氣液壓控制，可以實現(xiàn)滑塊快速下行、慢速下行、折彎保壓、快速返程及中途停止，有點動、單次和連續(xù)三種操作方式，即可聯(lián)機操作亦可由任意一臺機床單獨操作。滑塊的行程上、下止點均可調(diào)整，上止點調(diào)整可控制滑塊返程高度，提高生產(chǎn)率，下止點調(diào)整可實現(xiàn)自由折彎，折制不同角度的工件，切重復定位精度高。后擋料為機動，電磁調(diào)速電機驅(qū)動，軸環(huán)表數(shù)碼管顯示。
折彎機廠家的產(chǎn)品也就是折彎機是可以把鈑金業(yè)中的零件變彎的一種設備，主要是用來把金屬的板子改變成各種不同形狀的機器。下面，我們就要來給大家信息的說說該機器不同的組成部分，來了解一下吧！
折彎機主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，板料折彎機報價，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。
1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；
2、工作臺部分：由按鈕盒-，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）；
3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結(jié)構簡單，性能，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；
4、擋料機構：擋料采用電機傳動，
新的數(shù)控折彎機，其保養(yǎng)工作的內(nèi)容有：
(1)其換油工作，板料折彎機廠商，的話，應在設備工作滿一個月來進行，之后是每年進行一次。并且，青島板料折彎機，在換油時，同時還要對油箱進行清洗才行。
(2)其所使用的液壓油牌號，應根據(jù)實際情況來確定。
(3)應隨時注意系統(tǒng)油溫，正常應在35℃—60℃這一范圍內(nèi)，較高不能超過70℃。
(4)其進行油液更換的同時，要對過濾器進行地清洗。
(5)設備使用一個月后，應檢查油管彎曲處有無變形，使用兩個月過后，應檢查緊固件是否緊固。
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