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每次模具發(fā)貨前,都要對(duì)每一幅模具進(jìn)行氮化處理。有的客戶為什么問(wèn)要進(jìn)行處理,處理后模具黑黑的,一點(diǎn)也不-。實(shí)際上并不是這樣的,進(jìn)行氮化處理后,模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞-和抗蝕能力會(huì)增強(qiáng),-的延長(zhǎng)了模具的壽命。
所謂的氮化處理,就是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。
常見(jiàn)的氮化處理有黑氮,白氮和離子氮這三種,F(xiàn)在的是離子氮化。它具有生產(chǎn)周期短,零件表面硬度高,能控制氮化層脆性等優(yōu)點(diǎn)。因而,近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速,使用范圍很廣。
離子氮化的特點(diǎn):
擴(kuò)散過(guò)程快,在高壓電場(chǎng)作用下,由于氮化原子的運(yùn)動(dòng)速度比氣體氮化快許多倍,滲入速度更快,一般只需要3—10h。
南昌模具各個(gè)零件的所承受的載荷使零件內(nèi)部的各種應(yīng)力超過(guò)其自身鋼材所受到的屈服強(qiáng)度時(shí)
零件就會(huì)產(chǎn)生一定的塑性變形。常見(jiàn)的塑性變形失效主要有工作零件的表面出現(xiàn)一定的、局部塌陷和棱角倒塌,型腔和型芯表面出現(xiàn)鐓粗、縱向彎曲,汽車五金模具設(shè)計(jì),型腔、型孔出現(xiàn)脹大等。
模具在正常工作時(shí),因?yàn)楦鞣N各樣的原因突然出現(xiàn)一些較大的裂紋,甚至分裂成幾個(gè)部分,而我們把使模具立即喪失的工作能力的失效形式稱為斷裂失效。常見(jiàn)的斷裂失效主要有開(kāi)裂、、崩刃、折斷等情況
模具在使用的過(guò)程中產(chǎn)生磨損是不可避免的,只要是模具使用的時(shí)間越長(zhǎng),則模具相互間的磨損量也越大,磨損的也就越-。磨損的主要表現(xiàn)為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損等各種常見(jiàn)的方式。判斷模具是否因磨損而失效的主要依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)就是是制件的各個(gè)部位的尺寸精度,當(dāng)制件的尺寸精度超出客戶要求允許的公差范圍后即可以宣告模具需要修復(fù)或者報(bào)廢。如果模具-的磨損導(dǎo)致制件的表面不同部位的-下降,那么制件的表面要求也是判斷模具是否需要修復(fù)或者報(bào)廢的依據(jù)。模具的型腔和型芯由于刃口-的磨損而逐漸鈍化,五金模具廠家,-的話會(huì)-地劣化模具注塑加工時(shí)候的各種條件和出樣的制件。制件的毛刺高度隨著型腔和型芯的刃口-的鈍化而逐漸,因而可以作為判斷型腔和型芯刃口鈍化程度不同需要做不同工作的標(biāo)志,當(dāng)毛刺整體高度超過(guò)客戶規(guī)定的數(shù)值的時(shí)候,表明模具邊緣的刃口鈍化-,需要重新進(jìn)行拋光來(lái)刃磨刃口后模具才能繼續(xù)使用。
注塑加工電火花的優(yōu)點(diǎn)
注塑加工電火花有許多的優(yōu)點(diǎn),五金模具沖壓件,下面一一來(lái)介紹。
電火花加工適用的材料范圍很廣。由于脈沖放電的局部能量-,昌江區(qū)五金模具,因此任何硬、脆、高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料都可以采用電火花加工。由于在脈沖放電的時(shí)候能量密度會(huì)比較高,便于加工用普通機(jī)械加工方法難于或無(wú)法加工的特殊材料和復(fù)雜形狀的工件,而且不受材料硬度和熱處理狀況的影響。由于脈沖放電持續(xù)的時(shí)間是極短的,放電時(shí)產(chǎn)生的熱量后傳導(dǎo)并擴(kuò)散的范圍比較小,所以材料受熱影響的范圍非常小。
電火花加工屬于非接觸式加工。由于工具電極和工件不接觸,二者之間不存在宏觀作用力,這一方面利于加工小孔、窄縫、窄槽、深孔等復(fù)雜形狀,另一方面工具電極材料不需要比工件材料硬,工具電極的制造并且容易加工。
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