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因此,在bmc的注塑成型過程中,注塑bmc成型廠家,控制料筒溫度十分重要,必須有一套控制系統(tǒng)來-溫度的適宜性,以使加料段到噴嘴的溫度達(dá)到佳狀態(tài)。
通常,虎門bmc注塑,用于成型bmc的注塑機(jī),在加料部分有一套液壓系統(tǒng),以便在螺桿推料時(shí)將團(tuán)狀料強(qiáng)制推入料筒中。
bmc注射成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以自動(dòng)加料,節(jié)約了手動(dòng)稱重材料的復(fù)雜步驟,不僅節(jié)省了大量的勞動(dòng)力,而且生產(chǎn)、美觀的產(chǎn)品,相應(yīng)地提高了企業(yè)產(chǎn)品的利潤(rùn),有效地降低了生產(chǎn)成本。
bmc是熱固性材料。注塑機(jī)料筒溫度不能太多,一般設(shè)定再60度,便于材料流動(dòng)即可。
bmc注塑機(jī)主要是生產(chǎn)熱固性團(tuán)狀料的設(shè)備,在加料部分有一套液壓系統(tǒng),在螺桿預(yù)料時(shí)將團(tuán)狀料強(qiáng)制推入料筒,bmc注塑機(jī)是適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具, 用注塑方式加工,1000噸bmc注塑,產(chǎn)品,勞動(dòng)強(qiáng)度低.
bmc的注塑成型工藝
料筒溫度與模具溫度。加工時(shí),bmc注塑制品,要求bmc在料筒溫度下,較長(zhǎng)時(shí)間保持低粘度的流動(dòng)態(tài),一般料筒溫度應(yīng)能滿足bmc的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制,近料斗端較低,近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃,模具 溫度一般控制在135~185℃。
bmc制品因素:bmc模具設(shè)計(jì)中加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì),其涉及到在bmc制品生產(chǎn)過成中模具升溫速度和模具熱量平衡速度,模具前期升溫速度快,可以使bmc模具在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到模壓成型溫度,-的模具熱量平衡速度可以使bmc材料在固化反應(yīng)前期快速得到反應(yīng)所需要的熱量,加快bmc材料在模具中的固化反應(yīng)速度,縮短了制品保壓時(shí)間,提高bmc制品生產(chǎn)效率。
bmc制品
從以上bmc制品生產(chǎn)加工過程分析對(duì)其生產(chǎn)效率的因素主要有以下幾個(gè)因素:模具因素,壓機(jī)因素,材料因素,人員因素
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