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注塑模具加工生產(chǎn)要點(diǎn)
注塑模具加工生產(chǎn)要點(diǎn)
澆注體系的規(guī)劃應(yīng)-塑件熔體的活動(dòng)平穩(wěn)、流程應(yīng)盡量短、避免型芯變形、整修應(yīng)便利、避免成品變形和翹曲、應(yīng)與塑件資料品種相適用、冷料穴規(guī)劃合理、盡量削減塑料的耗費(fèi)。
塑件的截面厚度較小,不適合選用推桿推出,而選用推件板推出較為適宜。因此不宜開(kāi)設(shè)冷料穴,所以拉料桿選用球扣方式。不影響塑件外觀,根據(jù)上述分型面,分流道宜選用圓形截面,在定模固定板上選用澆口套。
pc的工藝特性
pc的工藝特性
pc粘度大,融料溫度高,流動(dòng)性差, 回此必須以較高溫度注塑(270-320t之 間),相對(duì)來(lái)說(shuō)料溫調(diào)節(jié)范圍較窄,工藝性 不如pmma。注射壓力對(duì)流動(dòng)性影響較小,但因粘度大,仍要較大注射壓力,相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,保壓時(shí)間要盡量短。 收縮率大,尺寸穩(wěn)定,但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大,易開(kāi)裂,所以宜用提高溫度而不是壓力去-流動(dòng)性,并且從提高模具溫度,-模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開(kāi)裂的可能。在注塑加工時(shí)當(dāng)注射速度低時(shí),澆口處易生波紋等缺陷,放s射溫度要單獨(dú)控制,模具溫度要 高,流道、澆口阻力要小。
注塑加工廠家只有防范號(hào)危險(xiǎn)才能生產(chǎn)出好的模具
一、必須-作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)范圍要求,嚴(yán)禁設(shè)置在安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。
二 必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人
三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備,落實(shí)防雷、防靜電等措施,-設(shè)備設(shè)施接地,嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和-使用作業(yè)工具
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃
五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度,嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗
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