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1、基本原理:
離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi),使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。
離心力的作用有:
使液體金屬在徑向能-地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面;
不用型芯能獲得圓柱形的內(nèi)孔;
有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除;
影響金屬的結(jié)晶過程,從而-鑄件的機械性能和物理性能。
2、分類:
根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸線的空間位置,常見的離心鑄造可分為臥式離心鑄造和立式離心鑄造。
鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于水平狀態(tài)或與水平線夾角很小(<4°)時的離心鑄造稱為臥式離心鑄造,圖2-18所示即為三種臥式離心鑄造示例。鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于垂直狀態(tài)時的離心鑄造稱為立式離心鑄造。鑄型旋轉(zhuǎn)軸線與水平線和垂直線都有較大夾角的離心鑄造稱為傾斜軸離心鑄造,但應(yīng)用很少。
配制型砂—造型—合型—澆注—冷卻—落砂—清理—檢查—熱處理—檢驗—獲得鑄件特征:使用型砂構(gòu)成鑄型并進行澆注的方法,通常指在重力作用下的砂型鑄造過程。
造型(芯)方法按機械化程度可分為手工造型(芯)和機器造型(芯)兩大類。選擇合適的造型(芯)方法和正確的造型(芯)工藝操作,對提高鑄件、降低成本、提高生產(chǎn)率有極重要的意義。
(1)手工造型(芯) 手工造型(芯)是基本的方法,這種方法適應(yīng)范圍廣,不需要復(fù)雜設(shè)備,而且造型一般能夠滿足工藝要求,所以,到目前為止,在單件、小批生產(chǎn)的鑄造車間中,手工造型(芯)仍占很-重。在航空、航天、航海領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。手工造型(芯)勞動強度大,白山壓裂砂,生產(chǎn)率低,石油壓裂砂的應(yīng)用,鑄件不易穩(wěn)定,在很大程度上取決于工人的技術(shù)水平和熟練程度。手工造型方法很多,如模樣造型、刮板造型、地坑造型,各種造型方法有不同的特點和應(yīng)用范圍。
(2)機器造型(芯) 用機器完成全部或部分造型工序,稱為機器造型,與手工造型相比,機器造型生產(chǎn)效率1高,穩(wěn)定,勞動強度低,對工人的技術(shù)要求不像手工造型那樣高,生產(chǎn)準備時間長,一般適用于一個分型面的兩箱造型。機器造型(芯)主要適用于黑色金屬鑄件的大批量生產(chǎn)。
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