東莞沖壓模具激光表面氮化「多圖」

泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光表面氮化

金屬材料加熱時(shí)，產(chǎn)品工件曝露在空氣中，經(jīng)常產(chǎn)生空氣氧化、滲碳(即鋼材零件表層碳成分減少)，這針對(duì)熱處理工藝后零件的表層特性有很不好的危害。因此金屬材料一般應(yīng)在可控性氛圍或維護(hù)氛圍中、熔化鹽中合真空泵中加熱，沖壓模具激光表面氮化，也能用建筑涂料或包裝方式開展維護(hù)加熱。

加熱溫度是熱處理方法的關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)之一，挑選和-加熱溫度，是-熱處理工藝品質(zhì)的關(guān)鍵難題。沖壓模具激光表面氮化

泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光表面氮化

應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間，防止模具過熱和過燒。

模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火，保溫時(shí)間要充分，高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火 2-3 次。

選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

改進(jìn)模具電火花加工工藝，并進(jìn)行去應(yīng)力回火。沖壓模具激光表面氮化

泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光表面氮化

裂紋-較淺，一般深約0.01～1.5mm，呈輻射狀，別名龜裂。原因主要有：

原材料有較深脫碳層，冷卻削加工未去除，或成品模具在氧化氣氛爐中加熱造成氧化脫碳；

模具脫碳表層金屬組織與鋼基體馬氏體含碳量不同，比容不同，鋼脫碳表層淬火時(shí)產(chǎn)生大的拉應(yīng)力，因此，表層金屬往往沿晶界被拉裂成網(wǎng)狀；沖壓模具激光表面氮化