dn170填料密封-填料密封-中拓鼎承

框架式自緊橡膠油封注意事項

(1)裝置以及油封前，須查看不同軸頸外表我們是不是自己過于表面粗糙，有機械設(shè)備密封無傷痕，dn170填料密封，尤其是企業(yè)有無沿軸向的較長時間機械軸封傷痕。假如軸頸外表設(shè)計過于粗糙，則簡單容易損壞油封或加快唇1：3的磨損，損壞其密封系統(tǒng)功能。若軸頸外表因拆裝-行為形成一個較為復(fù)雜-的鈍痕，會使油封唇口與軸頸外表貼合管理不嚴，形成過程中油液滲漏。上述分析兩種發(fā)展狀況，可對傷痕部機械密封件堆焊后從頭按規(guī)則的軸頸尺度上車床車圓，填料密封，或者更換新軸。假如軸頸只要金屬產(chǎn)生毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平坦，以防發(fā)生裝置油封時傷及油封唇口。

(2)查看以及油封唇口有無破缺、傷裂或油化腐蝕，如有需要這些企業(yè)-社會現(xiàn)象，dn140填料密封，應(yīng)更換新油封。

(3)當裝置框架油封時，必須選用裝置，以防止油封唇121拉伸變形或劃傷損壞。如果沒有這樣的東西，dn160填料密封，可以使用以下方法安裝: 首先，在軸頸甚至軸頭上滾一層透明硬質(zhì)塑料薄膜(俗稱玻璃紙) ，在軸外涂少量油，將油封放入用塑料薄膜包裹的軸頭內(nèi)，用均勻的力將油封逐漸推至軸頸，然后拉出塑料薄膜。注意事項: 不要將唇口朝向錯誤的方向，應(yīng)使其朝向油庫內(nèi)側(cè)、商標、標準側(cè)朝向外側(cè)。由于唇1:3只能單向密封，如果油封反轉(zhuǎn)，必然會形成漏油，密封效果減弱或失效。防止油封不對中或用錘子等物件在油封外觀上造成油封損壞，或干脆使油封形成損壞。

機械密封在檢查硬環(huán)表面時的注意事項橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使進口機械密封壓制成型的o型圈失效的一個原因，當發(fā)現(xiàn)o型圈變成矩形或環(huán)變硬時，就需要調(diào)整壓縮量，否則會-。

(1)熱裂;

(2)陶瓷環(huán);

(3)刻痕;

(4)鍍層的脫落。

陶瓷環(huán)裝配過緊是的主要原因，裝配不耐腐蝕機械密封當者也是一個較常見的原因。

由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升染整機械密封高時，環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為-。在較的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。

橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的o型圈失效的一個原因，當發(fā)現(xiàn)o型圈變成矩形或環(huán)變硬時，就需要調(diào)整壓縮量，否則會-。

所以有-了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤滑油中使用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內(nèi)，因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。

安裝時橡膠制件被割傷和表面有刻痕，也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸，鋒利的軸肩等跡象都會損傷橡膠制件。