目前,國(guó)內(nèi)體外診斷的上游原料被國(guó)外控制,國(guó)內(nèi)尚未出現(xiàn)能生產(chǎn)原料的上游供應(yīng)商。由于上游供應(yīng)商的-性,一旦原料突破將會(huì)獲得-盈利空間。往下游發(fā)展,提供第三方醫(yī)學(xué)診斷服務(wù)。建設(shè)第三方獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室既然可以通過(guò)診斷服務(wù)來(lái)盈利,還可以加強(qiáng)廠商產(chǎn)品的銷(xiāo)售收入。在橫向上,向更高領(lǐng)域邁進(jìn)。體外診斷有諸多領(lǐng)域,比如生化、分子診斷等,-檢測(cè)卡包裝機(jī),而企業(yè)前期一般在較為低端的領(lǐng)域發(fā)展,發(fā)展空間有限且競(jìng)爭(zhēng)激烈,-試劑盒生產(chǎn)線,向高領(lǐng)域橫向拓展業(yè)務(wù)將增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
體外診斷卡全自動(dòng)組裝機(jī)器人lw-3000系列特點(diǎn):
1、自動(dòng)組裝:待組裝區(qū)域內(nèi)的(上、下)卡蓋以及芯條由相應(yīng)的機(jī)械手分別自動(dòng)抓取至特定的位置并扣緊進(jìn)而組裝為成品;
2、自動(dòng)下料:已組裝好的成品由相應(yīng)的機(jī)械手自動(dòng)抓取并放至特定的區(qū)域,-試劑檢測(cè)盒生產(chǎn)設(shè)備,此處可添加自動(dòng)檢測(cè)模塊和警報(bào)功能:檢測(cè)-品并警報(bào);
3、自動(dòng)檢測(cè):全程由多個(gè)傳感器以及視覺(jué)傳感器進(jìn)行檢測(cè);
4、警報(bào)裝置:多工位設(shè)有警報(bào)裝置;
5、預(yù)留工位:預(yù)留三個(gè)工位,可根據(jù)要求添加其他模塊;
6、效率:3000+/小時(shí);
7、合格率:不低于99%;
8、占地空間:4米(長(zhǎng))x1米(寬)x1.75米(高);
體外是指用于裝置管理的體外,包括單獨(dú)或與儀器,儀器,裝置或系統(tǒng)組合,用于-預(yù)測(cè),預(yù)防,診斷,監(jiān)測(cè),預(yù)后和健康狀態(tài)評(píng)估。用于體外測(cè)試人體樣品的試劑(盒子),校準(zhǔn)品,控制產(chǎn)品等。體外可大致分為分子診斷,診斷,生化診斷和其他。作為生物制藥行業(yè)的重要組成部分,體外經(jīng)歷了30多年的發(fā)展,在各種-的預(yù)防,診斷,預(yù)后和監(jiān)測(cè)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。
體外診斷卡全自動(dòng)組裝機(jī)器人lw-3000系列特點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)單:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,全程由1人值守。主要看守上、下蓋物料的添加,以及觀察各個(gè)工位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如有異常情況,在操作界面中會(huì)有顯示并警報(bào)響起;
2、運(yùn)行穩(wěn)定:經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)和改進(jìn),減少了繁瑣的工序,機(jī)器的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、-化。簡(jiǎn)單的構(gòu)造合理的設(shè)計(jì)為機(jī)器穩(wěn)定的運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);
隨著技術(shù)的發(fā)展,也為了面向不同的診斷需求,體外診斷正逐漸向兩級(jí)發(fā)展:機(jī)械手臂式的自動(dòng)化、流水線作業(yè)的中心實(shí)驗(yàn)室和操作簡(jiǎn)單、快速、便攜的即時(shí)診斷(point-of-care testing, poct)。對(duì)于大型檢驗(yàn)科者第三方檢驗(yàn)中心,由于樣品量大,南昌生產(chǎn)設(shè)備,自動(dòng)化流水線作業(yè)式的中心實(shí)驗(yàn)室往往更能滿足他們對(duì)于單位時(shí)間能檢測(cè)更多樣品、單個(gè)樣品檢測(cè)成本低的需求。而即時(shí)檢驗(yàn),國(guó)際上一般稱(chēng)為poct,是在采樣現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)對(duì)樣本進(jìn)行分析,省去標(biāo)本在轉(zhuǎn)移到檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室所需要的時(shí)間,快速得到檢驗(yàn)結(jié)果的一類(lèi)新方法。
1、自動(dòng)上料(上蓋、下蓋):將物料大批量?jī)A倒于儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi),待機(jī)器開(kāi)始運(yùn)行,(上、下)卡蓋由送料器送至待組裝區(qū)域,等待下一工序。并附有自動(dòng)檢測(cè)功能以-(上、下)卡蓋前后順序的一致性;
2、自動(dòng)切條:大板(20-30cm)20-30張一起放入儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi),機(jī)器開(kāi)始運(yùn)行后,即可自動(dòng)取出一張進(jìn)行自動(dòng)切條(寬度可設(shè)定)切好的芯條自動(dòng)運(yùn)送待組裝區(qū)域。此處可添加自動(dòng)檢測(cè)模塊(檢測(cè)芯條放置是否準(zhǔn)確)。大板劃線區(qū)域以及首尾條自動(dòng)剔除;
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