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簡述綠碳化硅使用過程的問題
1、側(cè)面磨削問題,在綠碳化硅的日常使用中,我們常?梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分綠碳化硅的種類、不分砂輪的種類,隨意地就使用砂輪的側(cè)面進行磨削,這是-違反安全操作規(guī)程的操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用;
2、側(cè)面進行磨削,這種砂輪的徑向強度較大,軸向強度很小,操作者用力過大時會造成砂輪破碎,甚至-,在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為;
3、正面操作問題,在日常的使用中,許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作,原因是這個方向上能用上勁,綠碳化硅生產(chǎn)廠家,其實這種行為是綠碳化硅操作中應(yīng)-禁止的行為。按操作規(guī)程,江西綠碳化硅,使用綠碳化硅磨削工件時,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪出故障時,砂輪飛出或砂輪破碎飛出-;
4、用力操作問題,在綠碳化硅的使用時,有些操作者,尤其是年青的操作者,為求磨削的速度快,用力過大過猛,這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度,這樣做很可能會造成砂輪的破碎,甚至是飛出-,也是一種應(yīng)禁止的行為;
5、共同操作問題,在實際的日常操作中,也有這樣的情況發(fā)生,有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時間,兩人共用一臺綠碳化硅同時操作,這是一種-的操作行為,應(yīng)嚴格禁止。一臺綠碳化硅不夠用的時候,可以采用添加綠碳化硅的辦法解決,不允許同時共用一臺綠碳化硅。
對于綠碳化硅微粉粒度的劃分也是磨料微粉非常重要的技術(shù)指標之一,但是因為這個名詞的抽象性以及在測試中存在的難度,導致了許多用戶對這個技術(shù)指標不是很了解從而對忽略綠碳化硅微粉的這一重要的性能。
綠碳化硅微粉的粒度主要是指一個粉體樣品顆粒大小總體描述,詳細要用粒度分布來表示,在實用中一般只取幾個關(guān)鍵參數(shù),例如磨料jis標準中d50、d94、d3。因為實際微粉顆粒不規(guī)則,而且同一樣品中各顆粒之間也不一致,所謂顆粒大小,用不同方法就會得出不同結(jié)果。因此任何一個粉體產(chǎn)品粒度標準,都應(yīng)該注明所用測量儀器原理。有標準允許用幾種原理儀器,這時標準數(shù)據(jù)也不同。
對幾種國內(nèi)常用-(w)標準具體說明,舊標準俗稱w標準,綠碳化硅砂輪型號,因在粒度號前冠以字母w而得名,w漢語“微粉”中“微”字拼音(wei)字頭。實際上該標準已于1998年廢止,綠碳化硅磨料,但現(xiàn)在還在技術(shù)設(shè)備比較落后磨料制造商和廣大用戶中流行;玖Dチ现杏杏貌糠郑M壤礁咴胶,要求在50%以上;旌狭t占磨料主要部分,比例當然也越高越好,要求在80%以上。
綠碳化硅可作為磨料噴射加工使用
綠碳化硅對大家來說已經(jīng)不陌生,它可以作為磨料噴射加工使用,接下來為大家講一下這方面的知識。
綠碳化硅微粉經(jīng)常被用在磨料噴射,磨料噴射加工是用一束含有微細磨料的高速氣體束流沖擊工件去除材料的。
原理:首先將壓氣瓶中的干燥氣體經(jīng)過濾器經(jīng)過過濾,送入磨料混合室進行激振混合,以獲得均勻的氣體磨料混合體。然后,通過噴嘴噴出一束磨料流,高速沖擊工件表面而實現(xiàn)加工。
為獲得較好的綠碳化硅加工效果,噴嘴應(yīng)與工件成一個很小的角度,并緊靠工件被加工處,操作過程應(yīng)在密閉的防塵罩內(nèi)或在一個有足夠抽吸量的收集器處進行,通過調(diào)節(jié)磨料的類型、氣體的壓力、磨料流的流速、噴嘴與工件的距離、角度和加工時間等控制加工過程。
由此可見,綠碳化硅可作為磨料噴射加工使用,并且它的使用越來越廣。
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