石墨壓制前的物料,廣東石墨設(shè)備,無論是糊料,還是粉末,物料的顆粒排列是無序的,在壓力作用下,粉末顆粒發(fā)生位移和變形,顆粒間的接觸表面因塑性變形而增大,石墨設(shè)備型號,發(fā)生機械的咬合和交織,使物料被壓實。物料中的炭質(zhì)顆粒,用顯微鏡觀察,可以看到,他們既非圓形,也非方形。屬不規(guī)則形狀。即長、寬比不同。在擠壓和模壓的情況下,受單方向壓力和模具摩擦作用,這些炭質(zhì)顆粒將作有序排列。這便造成終產(chǎn)品性能上的差異,如電氣、機械、熱性能等。即垂直于壓力面的方向與水平于壓力面的方向性能不同,人們稱其為“各向-”。在許多使用的場合,不需要石墨的“各向-”,而需要它的“各向同性”。 等靜壓成型改物料的單方向(或雙方向)受壓為多方向()受壓,碳素顆粒始終處于無序狀態(tài)。從而使終產(chǎn)品沒有或很少有性能上的差異。方向上的性能比不大于111。人們稱其為:“各向同性”。
給大家介紹下怎么給石墨設(shè)備防護罩加滑輪。
首先,石墨設(shè)備廠家,設(shè)定其高低位置與防護罩與滑臺連接位置相關(guān),比如,導(dǎo)軌平面至機床滑臺的高位置為200mm,那么也就是說,導(dǎo)軌防護罩的支撐位置可以有200mm可以利用,石墨設(shè)備生產(chǎn)商,支撐位置也就是設(shè)計滑輪的位置,這樣可得出滑輪的大小型號。
其次就是滑輪的類型,比如接上數(shù)據(jù)200mm高的滑臺總寬1200mm,導(dǎo)軌1000mm,那么防護罩的內(nèi)寬在1010mm數(shù)據(jù)設(shè)定,外寬1200mm數(shù)據(jù)設(shè)定,也就是每邊還有95mm的空間放置板厚及直角滑輪,這個直角滑輪更安全于平行滑輪,相對的運行速度也會加大。
第三,對于小型的導(dǎo)軌防護罩滑輪設(shè)定,一般選擇滑片,能夠有效減少壓縮比的設(shè)定。
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