東莞激光滲氮化加工 泰格激光 汕頭激光滲氮化加工

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化加工

防范措施：

(1)-設(shè)計(jì)方案，盡可能使樣子對(duì)稱性，降低樣子突然變化，提升加工工藝孔與筋板，或選用組成安裝；

(2)圓弧代斜角及斜角銳邊，圍繞孔代埋孔，提升加工精度和表層光滑度，降低應(yīng)力集中化源，針對(duì)沒法防止斜角、斜角銳邊、埋孔等處一般強(qiáng)度規(guī)定不高，能用細(xì)鐵絲、石棉繩、耐火泥等開展捆扎或封堵，人為因素導(dǎo)致制冷天然屏障，使之遲緩制冷淬火，防止應(yīng)力集中化，避免 淬火時(shí)弧狀裂紋產(chǎn)生；激光滲氮化加工

泰格模具淬火——激光滲氮化加工

模具服役時(shí)在交變應(yīng)力反復(fù)作用下形成的顯微疲勞裂紋緩慢擴(kuò)展，導(dǎo)致突然疲勞斷裂。

(1)原材料存在發(fā)紋、自點(diǎn)、孔隙、疏松、非金屬夾雜、碳化物-偏析、帶狀組織、塊狀游離鐵素體冶金組織缺陷，破壞了基體組織連續(xù)性，形成不均勻應(yīng)力集中。鋼錠中112未排除，導(dǎo)致軋制時(shí)形成白點(diǎn)。鋼中存在bi、 pb、sn、as和s、p等有害雜質(zhì)，鋼中的p易引起冷脆，而s易引起熱脆，s，p有害雜質(zhì)超標(biāo)均易形成疲勞源；激光滲氮化加工

泰格激光淬火加工——激光滲氮化加工

(1)原料存有發(fā)紋、自點(diǎn)、孔隙度、松散、非金屬材料參雜、滲碳體比較-縮松、帶條狀機(jī)構(gòu)、小塊分散鐵素體冶金工業(yè)機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)，毀壞了常規(guī)機(jī)構(gòu)持續(xù)性，產(chǎn)生不勻稱應(yīng)力。鑄鋼件中112未清除，造成冷軋時(shí)產(chǎn)生小白點(diǎn)。鋼中存有bi、pb、sn、as和s、p等危害殘?jiān)�，鋼中的p易造成冷脆，而s易造成熱脆，s，p危害殘?jiān)�超�?biāo)準(zhǔn)均易產(chǎn)生疲憊源；激光滲氮化加工

(2)有機(jī)化學(xué)滲層過厚、濃度值過大、滲層過多、硬底化層過淺、銜接區(qū)強(qiáng)度劣等都可以造成原材料疲勞-大幅度減少；

(3)當(dāng)模面生產(chǎn)加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀紋，印字、刮痕、磕傷、浸蝕表面等也易造成應(yīng)力造成疲憊破i裂。激光滲氮化加工