---夾具-齒輪檢測可漲芯軸-城口可漲芯軸

液壓膨脹夾具——-夾具機械設備（廣州）有限公司的技術團隊，有多年的齒輪行業(yè)和夾具行業(yè)的設計、制造、生產，及安裝調試經驗。

軸套類零件大多屬于薄壁構件，結構并不復雜，精度要求相對較高，在產品中主要起定位、旋轉的作用，并承受一定的徑向力和軸向力。其加工的好壞，直接影響產品的功能和壽命。幾乎每個產品中都有軸套類零件，在加工中往往由于變形-而影響其尺寸精度、形狀精度。要解決此問題，必須分析原因，采取有效的措施，才能-零件精度。

零件在粗加工后都經過了時效處理，應力得到釋放。加工中都使用了切削液冷卻，防止了切削熱引起的變形。精加工余量為1mm，切削力、加工應力還可能影響零件變形。夾緊方式為徑向夾緊，夾緊力很大，會引起很大的變形。分析認為，齒輪檢測可漲芯軸，零件夾緊位置、方向及受力點不恰當是引起變形的主要原因。為此，工藝中采取了以下措施。

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加工中的問題及難點

在加工短空心軸零件時，考慮到其壁薄、容易變形，因此工藝要求粗、精加工分開，中間安排時效去應力處理。精加工后，零件在裝備上處于夾緊狀態(tài)時，用杠桿表、百分表分別測零件的孔徑尺寸和圓度都符合圖樣要求，但卸下再檢測，孔變形量達0.1～0.2mm，導致孔徑尺寸和圓度超差，城口可漲芯軸，影響裝配要求。

考慮到解算器座零件精度要求高，工藝要求在-車削中心上一次裝夾完成其外圓、內孔和臺階的加工，以-其同軸度、圓度要求。零件加工完后，在三坐標測量儀上檢測，孔變形量達0.05～0.15mm。在采取了粗、精加工分開，中間安排時效處理后，仍達不到零件尺寸精度要求。

這兩種比較典型的軸套類零件，材料均為鋁棒2a12-t4，精加工時不能磨削加工，工藝難點是加工過程中零件出現(xiàn)變形，-影響到尺寸及位置精度。

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