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2022-9-18
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粉末涂料制作工藝和施工要求
涂料由樹(shù)脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過(guò)熱擠塑和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵拢A存穩(wěn)定,經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,家具粉末價(jià)格,達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。
(2)噴涂時(shí),被涂物須完全接地,以增末涂裝的噴著效率。
(3)對(duì)有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn),?涂膜的平整和光滑感。
(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn) 但必須充分-其固化溫度和時(shí)間,避免固化不足造成事故。
(5)噴粉后立即檢查。
(6)回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。
粉末涂料的涂裝要求
1、為使粉末涂料的性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命,破涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理,對(duì)有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn),?涂膜的平整和光滑感。
2、噴粉時(shí)要注意-涂膜的厚度,家具粉末制作,一般控制在70-100μm之間,方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)等缺陷。
3、粉末涂料噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大,否則會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)的現(xiàn)象,建議控制在0.5—1.5kg/cm2為好。靜電電壓也不宜過(guò)高,不然會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑,流平欠佳等缺陷,一般控制在60-70kv左右。
4、固化時(shí)必須按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。如果溫度過(guò)低時(shí)間過(guò)短會(huì)造成粉末形不成花紋,家具粉末廠家,同時(shí)因固化不機(jī)械性能也-下降。
對(duì)于粉末涂料的噴涂方式有很多種類(lèi)型,現(xiàn)在我們主要說(shuō)一下其靜電涂裝技術(shù)要求,保定家具粉末,因?yàn)橥苛系耐磕て秸杂绊懯褂眯Ч浜穸仍胶癖砻婢驮狡秸,但是有很多因素?huì)影響涂膜的平整性,這就要求大家在使用靜電涂裝技術(shù)時(shí)注意其要求。
1、對(duì)于熔融粘度高的樹(shù)脂,如果要獲得40μm涂膜厚度的平整涂膜,那么粉末涂料粉末粒度粒徑約為60μm。涂膜厚度的分布在靜電粉末涂裝中被涂物面積大于涂裝設(shè)備的噴束圖形時(shí),采用往復(fù)式噴粉結(jié)構(gòu)比較適宜。
2、當(dāng)并聯(lián)長(zhǎng)沖程排列時(shí),被涂物的中間部位涂膜較薄,用串聯(lián)短沖程排列,被涂物中間部位涂膜則較厚。涂著效率影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設(shè)備對(duì)涂料的帶電方式,粉末的粒度分布,涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。
粉末涂料在使用靜電涂裝技術(shù)時(shí)不僅要注意噴涂粉末的均勻性,還要把握好其周?chē)h(huán)境的清潔,尤其是刮風(fēng)的天氣很容易造成灰塵顆粒的飄落,影響其效果,-的話應(yīng)該避免在這種天氣下進(jìn)行施工。
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