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泰格模具淬火——激光高頻淬火加工
激光表面淬火區(qū)預(yù)處理
在產(chǎn)品激光淬火前,工件表面粗糙度值很小,在淬火中會(huì)-影響材料表面對(duì)激光光能的吸收率。因此,在激光淬火前需要對(duì)待處理工件表面進(jìn)行預(yù)處理。表面預(yù)處理方法很多,包括磷化法、提高表面粗糙法、氧化物涂料法、黑色涂料法等,其中的是磷化法、黑色涂料法和氧化物涂料法 激光高頻淬火加工
泰格模具淬火——激光高頻淬火加工
缸筒局部淬火應(yīng)用情況
缸筒材質(zhì)為合金結(jié)構(gòu)鋼35crmov,熱處理技術(shù)要求:
外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度***50hrc,淬硬層-(淬硬層-定義為從表面以下硬度在35hrc以上的厚度)1~1.5mm。
表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。激光高頻淬火加工
產(chǎn)品表面不可碰劃傷。
(1)設(shè)備名稱
激光多功能加工系統(tǒng),設(shè)備型號(hào)為rc-lms-4000-d-r。激光高頻淬火加工
(2)激光淬火前準(zhǔn)備
清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等,并-激光淬火部位表面外觀;缸筒激光淬火部位光潔度較高,表面均勻涂上sio2激光吸光涂料,減小缸筒表面激光的發(fā)射來(lái)-激光的吸收率;缸筒激光淬火前烘干涂層,為后續(xù)激光淬火做準(zhǔn)備;檢驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài),-淬火過(guò)程中設(shè)備的正常運(yùn)行。
激光高頻淬火加工泰格模具淬火——激光高頻淬火加工
凸輪軸是廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、拖拉機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件,它與挺桿組成一對(duì)摩擦副,其主要作用是-氣閥定時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉。由于發(fā)動(dòng)機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)以及氣門挺桿的沖擊和磨損,在工作中除承受一定的彎曲和扭轉(zhuǎn)載荷外,還要求具有-的強(qiáng)度和表面耐磨性等。凸輪軸材料的選用主要取決于其在發(fā)動(dòng)機(jī)中的工作條件、使用狀況等。目前制造凸輪軸的材料、工藝種類較多,可分為鋼和鑄鐵兩大類。
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