泰格激光 揭陽(yáng)激光涂鍍加工公司 中山激光涂鍍加工公司

泰格激光器熱處理生產(chǎn)加工——激光涂鍍加工 激光器淬火技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，提高了表面解決在模具中的品質(zhì)和使用期限。控制成本的重要途徑，根據(jù)選用不一樣的表面解決技術(shù)性，只更改模具表面的成份、機(jī)構(gòu)、性能，進(jìn)而大幅地改進(jìn)和提高模具的表面性能，如強(qiáng)度、耐磨性能、磨擦性能、脫模性能、隔熱保溫性能、抗腐蝕和高溫抗i氧化性性能、提高凹模表面抗擦破能力、脫模能力、抗牙齒咬合等獨(dú)i特性能，多倍、幾十倍地提高模具使用期限。這針對(duì)提高模具品質(zhì)，大幅度減少產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)率和充分運(yùn)用模具原材料的潛力都具備關(guān)鍵實(shí)際意義。模具在當(dāng)代生產(chǎn)制造中是生產(chǎn)制造各種各樣工業(yè)品的關(guān)鍵加工工藝武i器裝備。 激光涂鍍加工

泰格模具淬火——激光涂鍍加工

冷軋工作輥熱處理通常采用淬火&低溫回火，淬火方式如感應(yīng)表面淬火、整體加熱淬火。目的是提高軋輥的耐磨性、抗剝落性能。熱軋輥通常工作環(huán)境在700-800℃高溫環(huán)境，表面需要承受軋材的強(qiáng)力摩擦及反復(fù)加熱，還有承受冷卻水冷卻溫度大幅變化熱疲勞。熱軋輥發(fā)展到后來(lái)其材料選用了高鉻鑄鐵到半高速鋼和高速鋼。

高鉻鑄鐵軋輥熱處理有兩種形式：

低于臨界轉(zhuǎn)變溫度的亞臨界熱處理；

高于臨界3點(diǎn)的高溫?zé)崽幚怼?

通常選用第二種，具體工藝有正火、回火。當(dāng)下高碳高速鋼替代高鉻鑄鐵制造軋輥已經(jīng)成為軋輥的主要發(fā)展趨勢(shì)。

軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床具有承載能力強(qiáng)（工件重量可達(dá)幾十噸，工件長(zhǎng)達(dá)六米），可連續(xù)淬火、分段連續(xù)淬火等功能，主要適用于重型軋輥及長(zhǎng)粗種軸類零件表面淬火。該機(jī)床具有手動(dòng)-自動(dòng)操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)。操作簡(jiǎn)單，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，安裝調(diào)試方便。

泰格模具淬火——激光涂鍍加工

軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床參數(shù)：

1、行程 6000mm

2、回轉(zhuǎn)直徑 1000mm

3、下頂針轉(zhuǎn)速 10～30n/min

4、裝載重量 50t

5、機(jī)床重復(fù)定位精度 ±0.1mm

6、機(jī)床雙向平行度≤0.3mm

7、機(jī)床全行程跳動(dòng)量≤0.2mm