泰格模具淬火——激光涂鍍加工
(2)冷處理完畢后取出模具投入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應(yīng)力,升溫至室溫后應(yīng)及時回火,冷處理應(yīng)力進(jìn)一步消除,避免冷處理裂紋形成,獲得穩(wěn)定性組織性能,-模具產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變。激光涂鍍加工
淬火的目的:
1)提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如:提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,提高彈簧的彈性-,提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。
2)-某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性,增加磁鋼的永磁性等。
淬火冷卻時,除需合理選用淬火介質(zhì)外,還要有正確的淬火方法,常用的淬火方法,主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火、等溫淬火、局部淬火等。激光涂鍍加工
由于正火的特點(diǎn)是空氣冷卻,因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類方法。通常根據(jù)直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織,將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼和奧氏體鋼。激光涂鍍加工
退火的目的在于:
-或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。
軟化工件以便進(jìn)行切削加工。
細(xì)化晶粒,-組織以提高工件的機(jī)械性能。
為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。激光涂鍍加工
泰格激光淬火加工——激光涂鍍加工
工業(yè)上應(yīng)用多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火。-導(dǎo)軌局部加固激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初,隨后即由試驗室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過-的高能量密度(10瓦/厘米)的激光照射金屬表面時,金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。由于照射點(diǎn)升溫-快,熱量來不及傳到周圍的金屬,因此在停止激光照射時,照射點(diǎn)周圍的金屬便起淬冷介質(zhì)的作用而大量吸熱,使照射點(diǎn)迅速冷卻,得到極細(xì)的組織,具有-的力學(xué)性能。激光涂鍍加工
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